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切削加工仍是当个主要的机械加工方法，在机械制造业中占据着重要地位。据估计，机械制造业中30%～40%的工作量是切削加工，全世界每年切削加工耗费约2500亿美元。超高速切削技术是近年来发展起来的集高效、优质和低耗为一身的先进制造技术。它借助于自身独特的加工机...
工件如图1所示，材料为1Cr18Ni9Ti，焊接结构件。工件材料强度虽然不高，但塑性和韧性大，切削加工性差，加工硬化趋势强烈，切削负荷大，导热性差，加工时热量易集中在切削刃上，产生积屑瘤，使刀具磨损加剧。加工的主要难点是工件精度要求高，薄壁，刚性差，容易引起...
航天数控系统的工件坐标系建立是通过G92 Xa zb (类似于FANUC的G50)语句设定刀具当前所在位置的坐标值来确定。加工前需要先对刀，对到实现对的是基准刀，对刀后将显示坐标清零，对其他刀时将显示的坐标值写入相应刀补参数。然后测量出对刀直径Фd，将刀移动到坐标显示...
对于不同切削加工类型，金属的切除特性是不一样的，较难的切削加工对切削液要求也较高。切削过程的难易程度，按从难到易的次序排列如下：内拉削－外拉削－攻丝－螺纹加工－滚齿－深孔钻－镗孔－用成形刀具切削螺纹－高速低进给切削螺纹－铣削－钻孔－刨削－车削(单刃...
1. 刀具的选择数控机床在加工模具时所采用的刀具多数与通用刀具相同。经常也使用机夹不重磨可转位硬质合金刀片的铣刀。由于模具中有许多是由曲面构成的型腔，所以经常需要采用球头刀以及环形刀（即立铣刀刀尖呈圆弧倒角状）。2．铣削曲面时应注意的问题(1) 粗铣 粗铣...
1 引言金属切削是零件成型的主要加工手段之一，在机械制造业中占有重要地位。近二十年来，随着数控加工技术及切削刀具制造技术的不断发展，对高速切削技术的理论研究不断深入，高速切削技术已在航空、航天、汽车、机床、模具等制造领域获得了日益广泛的应用。高速切...
1 前言并联机床具有结构简单、刚性好、用材少、重量轻、适应性强等优点。从机床结构学的观点看，并联机床与传统机床的本质区别在于刀具在笛卡儿系中的运动是可控关节伺服运动的非线性映射。这种关系往往导致设计工作较传统机床更为复杂，且必须依赖计算机完成。虚拟...
加工图所示的零件，毛坯直径为φ45mm，长为370mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余Ra12.5。图 心轴零件解：采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其程序见表1、表2。表1 加工外圆及螺纹的程序程序说明％7091程序名N10 G92 X100 Z10设置工件坐标系N20 M03 S500...
目前，我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。表——无间隙补偿的程序格式（三B型）BXBYBJGZ分隔符号X坐标值分隔符号Y坐标值分隔符号计数长度计数方向加工指令1、分隔符号 B因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。2、坐标值（X...
手工编程主程序%O0001G91G28Z0T1M06G90G54G0X0Y0S500M03G43H01Z100.0M08X-65.Y0Z5.0G01Z-12.8F50D01M98P100F80(D01=15)D02M98P100F80(D02=8.2)G0Z-7.8F50D02M98P200F80(D02=8.2)G0Z100.0M05G91G28Z0T2M06G90G54G0X0Y0S500M03G43H02Z100.0X-65.0Y0Z5.0G01Z-13... |
