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在磨削加工中，将机床、磨具、磨削液及其它工艺参数与磨削效果间的反馈信息简称为磨削数据。倘若能将这些磨削数据用于指导实际磨削加工，将可改进机床的磨削性能，提高磨具和磨削液的使用性能，获得高质量的磨削加工效果和良好的经济效益。表1 磨削数据三种来源的优...
(1)由于高温合金的磨削温度高，磨削时要供给充分的冷却液，以便带走较多的切削热及冲洗工件和砂轮表面，而获得较好的工件表面质量和磨削精度。(2)为了工件被加工表面的完整性，减小磨削残存应力和变形，在磨削余量小于0.15mm后，要保持砂轮锋利和适当减小磨削深度，...
钛合金具有高的热强度、比强度，抗蚀性好，低温性能好，导热系数低，密度小，具有优良的力学和物理性能，而广泛用于航空、航天、核能、船舶、化工、石油、冶金、医疗器械等工业中。磨削钛合金时，有以下特点：(1)磨削温度高。磨削钛合金时，滑擦过程所占的比重大，产...
磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性和抗振性等，将对工件的加工精度直接产生影响。(1)磨床的几何精度。磨床的几何精度，是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得绝对精确是不可能的，总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差...
磨削超高强度钢时的磨削用量大与小，将对磨削力、磨削温度和工件磨削后的表面质量有很大影响。提高砂轮速度，可使磨削力减小，但使磨削温度增高。增大磨削深度，磨削力和磨削温度都增大，工件还易产生磨削烧伤。砂轮速度和磨削深度增大，磨削表面残余拉应力将增大。...
采用金刚石砂轮磨削工程陶瓷的磨削用量的选择合理与否，将对磨削热、磨削力、磨削比、砂轮的磨损与工件表面质量有直接关系。一般采用较小的磨削深度和工件速度，以减少每颗磨粒的切削厚度，而使磨削力和磨削热减小。(1)外圆磨削用量。砂轮速度为(25~30)m／s。工件速...
工程陶瓷具有高抗压强度、高硬度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀、低密度、低线膨胀系数和低导热系数等优良性能，已越来越多地应用于化工、冶金、电子、机械、航天及核动力等领域，成为现代工程结构材料之一。工程陶瓷除易切陶瓷外，它的硬度为Hvl500～2800，是淬火钢的1...
1、冷却液磨齿好坏决定在于磨削液。磨削时产生大量钨鸪，金刚砂轮粉，不及时冲洗刀具表面及清洗砂轮气孔，造成表面研磨刀具无法磨出光洁度，没有足够冷却也会烧合金。2、磨齿机构对磨齿影响。合金圆锯片磨齿好坏在于机型结构及装配，目前市场大约二类机型：一类是德...
一、故障产生的因素由于长期工作，五块瓦、主轴磨损，表面粗糙度、几何精度下降，油膜刚性下降，使主轴受力后产生径向跳动，工件形成振纹;由于润滑油粘度的下降，使得轴承处于边界润滑状况，较大的轴承载荷使磨屑微粒划破摩擦副工作表面的润滑油膜而呈高应力的固相接...
随着汽车发动机、航空航天工业、模具加工以及工程机械和其他高端精密机械加工领域对整体硬质合金刀具品质要求的不断提高，促进了国产整体硬质合金刀具从生产中低端产品向满足高端应用不断发展。据不完全统计，2010年我国金属切削刀具市场容量达330亿人民币，约占全球...
医用零件的攻丝加工需要考虑普通加工无需考虑的一些独特要求。医用零件的攻丝加工有两个突出特点：尺寸小和难加工。许多医用零件尺寸微小，并且往往是用难加工材料制成。因此，制定医用零件的攻丝加工策略通常需要考虑许多因素，包括刀具几何形状、机床性能、刀具夹...
外圈磨床问答精粹 外圈磨床目前广泛使用在汽车制造、物流、模具、机械等各个部门，由于它对各方面的应用越来越广，所以对于应用方面要求也随之增高。在此对于外圈磨床应用方面的使用中常见的各种问题进行了汇总和解答。外圈磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素... |
