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强化切削刃，减轻载荷尽管自从推出后它们的物理性能提高以及应用领域的发展，由金属陶瓷、陶瓷、CBN、PCD做成的刀具仍然比硬质合金更脆并且不能承受同样大的应力。因此，由它们做成的刀具需设计成能增强支撑和释放应力。一个设计这种刀具的重要部分是切削刃的磨削，...
以往我们所说的切削技术主要指刀具技术和切削应用技术。随着切削理念的不断更新，现代切削技术还涉及了刀具管理、相关技术和先进管理等领域，而指导我们应用现代切削技术提高生产效率的还有先进的切削理念。近年来，切削理念的不断更新极大地推动了切削技术的进步和...
干式切削工艺的成败，关键在于找到一种代替冷却和润滑的方法。目前，比较成功的干式切削法有两种：高速干式切削和低温冷风切削。一、高速干式切削与低温冷风切削高速干式切削法该加工方法是在无冷却、润滑油剂的作用下，采用很高的切削速度进行切削加工。干式切削必...
干切削对刀具有更高的要求，如刀具的材料、刀具的结构以及刀具涂层。在传统的切削加工中，湿切削中的切削液占有重要的地位，但也存在着许多弊端。例如，维持一个大型的切削液系统需花费很多资金，同时需要定期添加防腐剂，更换切削液等，因而增加了许多费用，其费用...
干式切削更多的是对于加工环境的影响，对于刀具本身而言更多的则在于改进其技术。从很多方面来说，干式切削并不能带来刀具寿命的延长。干式切削的作用主要在于：1）切屑回收更加方便、清洁；（2）由于不使用切削液，从而简化了机床系统，降低生产成本；（3）不会产生...
美国Cool Clean技术公司最近宣布，它获得了由美国能源部提供的30万美元研究经费，用于比较采用干燥CO2气体的切削加工与采用常规冷却液的切削加工的能源消耗情况。该公司将与Machining Efficiencies公司和一些希望采用干燥CO2气体进行加工的企业合作，进行该项研究。...
随着高速机床、加工中心及加工技术迅猛发展，切削速度和切削功率急剧提高，使得单位时间内的金属切除量大量增加，机床加工过程使用切削液用量越来越大，其流量有时高达80～100L/min。但在高速切削时切削液实际上很难到达切削区，切削液很难起到冷却作用。因此，高速...
所谓的干式切削，是人们为了保护环境、降低成本而有意识的不使用切削液，在无冷液条件下进行加工零部件的切削方法。干式切削不是简单地停止使用切削液，而是在停止使用切削液的同时，刀具需要具备高效率、高产品质量、高的刀具耐用度以及切削过程的可靠性，故刀具需...
摘要：本文论述了高速切削的定义,高速切削加工机床的目前存在的几点问题,以及高速切削加工技术在数控机床中的应用现状.并且通过综合分析,总结了高速切削机床的要求及其特点,并展望其发展趋势。一、前言随着科学技术的不断发展，工厂加工零件的效率得到很大的提升，但...
一、高速干式切削发展趋势所谓干式切削就是完全不用冷却润滑液的切削，而部分工序用冷却润滑液，部分工序不用冷却润滑液的切削，称为准干式切削，人们称它们为绿色切削。二十多年前，切削液非常便宜，它所占生产车间成本的比例不足3%，可现在切削液占生产车间成本的...
切削加工的绿色化是制造业可持续发展的重要方向。高速干切削是一种新型的绿色制造方式。与传统的切削方式相比，高速干切削技术具有生产效率高、加工质量好、无环境污染等特点，具有很大的发展潜力，是未来切削加工发展的一个趋势。高速干切削技术的产生高速干切削的...
1高速干式切削最好的涂层是氮铝钛现今，切削液通常不再必要的重要原因是有了涂层。它们通过抑制{TodayHot}从切削区到刀片(刀具)的热传导来减缓温度的冲击。涂层的作用就象一层热屏障，因为它有比刀具基体和工件材料低得多的热传导系数。因此，这些刀具吸收的热量较少... |
