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本文简述了切削液的发展，指出在世界上有关健康、环保要求日益严格的今天，切削液存在的根本问题是其对人体和环境的危害性，提出了一些解决方法，认为研制对人和环境友好的绿色切削液是最符合目前切削加工发展需要的解决方法，并讨论了其可行性。1 切削液的发展和现...
随着现代机械制造业的快速发展，切削技术和切削工艺的不断创新对切削液的性能提出了更高要求。尤其是近年来环境保护和人类健康日益成为全社会关注的焦点，而切削液会对环境和人体造成污染和损害，因此切削液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约。在工业发...
作者：宋世远 姜伟 成崇远 黎勇 张杰来源：后勤工程学院霞庆 西南铝业集团有限责任公司铝及铝合金板材的加工质量，主要表现在尺寸公差和表面质量上，而表面质量直接受轧制乳化液的影响，所以性能良好的轧制乳化液对铝加工工业具有十分重要的意义。我国铝及铝合金的轧...
在金属切削加工中，乳化切削液是必不可少的，而且，被广泛地使用着。然而，对其本身的维护保养，操作者往往疏于重视，从而缩短了乳化切削液使用寿命和降低了使用性能；同时，对设备加工零件也会造成不利的影响。在此，笔者根据多年工作的经验总结如下：(1)做好乳化切...
在金属切削过程中，因被加工的金属发生变形，刀具与切屑、刀具与工件间不断摩擦而产生切削力和切削温度，严重地影响了切削效率、加工质量以及刀具的使用寿命。因此，如何减小切削力和降低切削温度，是切削加工中的一个重要问题。实践证明，合理选用切削液，可以提高...
钛基、镍基等高温合金和高强度合金钢等难加工材料的大量应用，给切削加工带来了很大的困难。由于切削时产生的大量切削热不能及时散发，不仅使切削刀具的耐用度降低，而且难以保证工件的精度和表面粗糙度，严重时甚至无法切削。因此，降低切削热对于难加工材料的加工...
为了提高加工效率、工件精度和表面质量，延长刀具或模具等的使用寿命，获得最佳经济效益，除了要按照加工条件选择合理的刀具或模具等的材料、几何参数，选择适当的工艺参数和加工用量以外，正确选用金属加工介质也起着十分重要的作用。金属加工介质包括水溶性切削液...
植物油基冷却液是以植物为基础的产品，这类冷却液的润滑性能大大高于其他的矿物油。它们可满足特殊的操作性能要求和技术要求。在加工工艺中采用植物油基冷却液，生产率可提高20%～30%，刀具的使用寿命可提高50%以上。在机加工应用领域中，引进植物油基冷却液可使机械...
在金属加工领域，切削液的使用问题，一直是困扰使用者的难题。新型切削液由于其化学机理、构造上的创新突破，使传统问题迎刃而解，并被实践证明是一种新型的不生菌、性能优异的切削液。传统切削液的优缺点目前，切削润滑介质一般分为两种——水基润滑介质(切削液)和...
正确的选用切削液，可以提高金属切削的生产率，保证被加工材料的加工精度。每种切削液都有各自的优缺点，各有各的用途。因此在加工不同的金属材料时需要选用不同的切削液，这样才能使切削液和刀具有效地结合到金属切削加工中。今天，金属切削行业已进入了系统解决方...
金属切削液在金属切削、磨削加工过程中具有相当重要的作用。实践证明，选用合适的金属切削液，能降低切削温度60~150℃，降低表面粗糙度，1~2级，减少切削阻力15~30%，成倍地提高刀具和砂轮的使用寿命。并能把铁屑和灰末从切削区冲走，因而提高了生产效率和产品质量。...
油基切削液油基切削液的维护管理相对比较简单，要注意的事项有：混入水分、切屑聚集、混入润滑油。切削油中的水都是由外界混入的，一个比较容易被忽略的来源是被加工件带来的上道工序的水基切削液。切削油中含水后会产生乳化、腐蚀、润滑性降低等缺点。切削油中的水... |
