动态列表
模具表面精加工是模具加工中未能很好解决的难题之一，也正是模具钳工劳动强度大、成为模具加工瓶颈的原因之一。特别反映在硬度较大的金属、压铸模具进行最后组装过程。我国目前仍以手工研磨抛光为主，不仅质量不稳定、周期长，而且工人作业环境差，制约了我国铸造模...
随着生产力水平的日益提高，企业要发展就必须更新大量的设备，很多企业都加大了数控设备的投入，但由于财力等客观因素，大多数企业生产设备仍以普通车床为主，不少企业为了提高工效，在普通机床上加装了数显装置，提高了机床精度，改善了设备状况，但制造商们忽略了...
由于汽车制造业的快速发展及环保法规的日益严格，迫切需要高速加工和干式切削加工。随着制造方式的转变，在新生产设备的规划阶段，越来越多地出现了“干加工”的问题。干加工或在加工时使用很少雾状冷却剂可以节省对中央冷却系统的投入，它占了总投入的大约10%。现代...
在对不同材质的螺纹加工过程中可以发现，对于材质致密、有较高强度的材料，如钢材的螺纹孔由于其粗糙度，刚性和强度较高，所使用的螺栓可多次旋进旋出，其螺孔也不会损坏；而对于铝合金件上的螺纹孔，其粗糙度和强度则较低，经螺栓反复旋进旋出后，螺孔很容易被损坏...
与金属加工行业最近总体不景气的情形相反，(位于俄亥俄州辛辛那提市)的Magna机床公司却生意兴隆。很肯定，在最近几年的时间里，该行业总体的业务水平都在滑坡，但对此公司，其业务至少没有经历像许多其它公司那样的困境。公司总裁Scott Kramer说：“Magna之所以能在...
Norton制造公司的客户包括各大汽车公司、发动机生产厂家以及航空和电力供应商等。在生产中，公司采用长达1.8m的锻件、铸件和方钢生产汽车、飞机和卡车用的曲轴。在加工感应淬火的4140钢曲轴的时候，由于使用了整体硬质合金钻头，Norton制造公司将产量翻了一番，同时...
近些年来，由于刀具材料尤其是超细颗粒硬质合金材料性能的提高和应用的普及、涂层技术和刀具数控磨削技术的不断进步，使通用刀具发生了更新换代的变化。第一是性能成倍提高，切削速度由原来最高20～30m/min提高到60m/min以上，有的超过100m/min，具备了高性能刀具的...
直到最近，那些在30#锥度主轴的小型立式加工中心上进行端面铣削加工的车间，还只能采用较小(直径最大为80mm)的铣刀，这就制约了机床的金属去除率。用大直径刀具获得更高的金属去除率，通常意味着要采用大型机床以应付刀具的大尺寸(长度及直径)和高重量等。如今，一家...
金属基复合材料的性能与加工方法复合材料是由两种或两种以上化学成份不同的物质，经人工合成的多相材料。这种材料既保持了单一组份材料的特点，又使各组份之间取长补短、互相协同，形成优於原有材料的特性。复合材料由基体相和增强相组成。前者是基本成份，并起黏结... |
