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启动后,数控机床系统运行不正常,CRT有显示,伺服电磁接触器吸合,机床暴走并切断伺服后报警故障原因诊断检查方法1.系统地线与 万用表电阻档检查系统与主机箱伺服地线不通 外壳、主机柜的接地端子通否2.伺服正反馈 伺服单元的红色报警灯是否亮3.系统X或Z轴根据连接...
(一)主轴性能1.手动操作2.手动数据输入方式(MDI)3.主轴准停(二)进给性能1.手动操作2.用手动数据输入方式(MDI)3.软硬限位4.回原点(三)自动换刀(ATC)性能1.手动和自动操作2.刀具交换时间(四)机床噪声(五)润滑装置(六)气、液装置(七)附属装置
数控机床产生绝对位置丢失故障原因:1.由于维护不当伺服放大器的绝对编码器电池电压不足.2.伺服电动机或放大器拆下修复.3.机械修复.4.系统参数覆盖及参数初始化操作.※修改系统参数1815#5为“0”(21#0#1#2#3),系统为增量编码器方式。※系统断电再重新上电.※手动移...
数设定错误引起的故障1.数控系统参数丢失(1)数控系统的后备电池失效。后备电池的失效将导致全部参数的丢失。数控机床长时间停用最容易出现后备电池失效的现象。机床长时间停用时应定期为机床通电。(2)操作者的误操作使参数丢失或者受到破坏。(3)机床在DNC方式下加工...
主轴准停用于刀具交换、精镗、进退刀及齿轮换档等场合,有三种实现方式:1、 机械准停控制由带V型槽的定位盘和定位用的液压缸配合动作。2、 磁性传感器的电器准停控制发磁体安装在主轴后端,磁传感器安装在主轴箱上,其安装位置决定了主轴的准停点,发磁体和磁传感器...
尺寸存在不规则的偏差的故障维修故障现象:某配套HNC-21MD系统的数控铣削中心加工的零件,在检验中发现工件Y轴方向的实际尺寸与程序编制的理论数据存在不规则的偏差。分析与处理:(1)、故障分析从数控机床控制角度来判断,Y轴尺寸偏差是由Y轴位置环偏差造成的。1)检...
数控车床加工螺纹,其实质是主轴的角位移与Z轴进给之间进行插补,主轴的角位移是通过主轴编码器进行测量的,一般螺纹加工时,系统进行的是主轴每转进给动作,要执行每转进给的指令,主轴必须有每转一个脉冲的反馈信号,“乱牙”往往是由于主轴与Z轴进给不能实现同步...
当CRT不显示或显示不稳,出现数控装置无输出或输出不正常问题时,往往需要检查直流稳压电源。数控系统中的直流稳压电源大多为开关电源,故障率较高。直流稳压电源工作原理图开关电源常见故障现象与成因中,较多见的故障现象是:输出电压纹波过大(用示波器交流输入挡...
机床的突然停电或RAM存储器的电池及其充电回路故障,造成输出不正常或无输出,会导致RAM内存储的程序或参数丢失或混乱,对应的故障现象有:机床不动作、误动作、失控、多种报警停机或不报警停机等。一般可用万用表相应的直流电压挡来测量电池的输出。当输出电压不正...
一配套进口数控系统的机床,当机床送电时,CRT无显示,经查NC电源,+24V、+15V、-15V、+5V均无输出。故障分析 由此现象可以确定是电源方面出了问题,所以可以根据电气原理图逐步从电源的输入端进行检查。当检查到保险后的电噪声滤波器时发现性能不良,后面的整流、振...
为了调整、维修的便利,在数控系统的印制电路板上,通常都设置有检测用的端子。维修人员利用这些检测端子,可以测量、比较正常的印制电路板和有故障的印制电路板之间的电压或波形的差异,进而分析、判断故障原因及故障所在位置。例某数控立铣床,Y轴移动时出现振动,...
当某些故障(如轴抖动、爬行等),因一时难以区分是数控部分,还是伺服系统或机械部分造成的,常采用隔离法来处理。例 配置某系统的JCS-018立式加工中心,Z轴忽然出现异常振动声,马上停机,将Z轴电动机与丝杠分开,试车时仍然振动,可见振动不是由机械传动机构的原因... |