刀片的不正常崩刃、打刀是刀具用户最头疼的问题，会带来加工成本增加，工件报废或返工，加工效率低下等一系列问题。尤其是价格高昂的CBN刀片，崩刀/崩刃会造...
一、前言20多年前，高速切削主要用于航空航天工业的铝合金加工，随着新型刀具材料的不断涌现，人们开始从事普通钢、铸铁、高强度钢、高温合金、钛合金及复合...
超硬刀具材料的性能金刚石硬度和耐磨性极高，其显微硬度可达10000HV，是刀具材料中最硬的材料。金刚石的摩擦系数小，与非铁金属无亲和力，切屑易流出，热导率...
新型特制陶瓷刀具材料的出现，是人类首次通过运用无机的陶瓷材料改革机械切削加工的一场技术革命的新成果。大约在一百年前，在欧洲德国与英国已经开始寻求用...
日常生活中，我们切菜有菜刀，削铅笔有铅笔刀，切纸也有专门的刀具，切玻璃有玻璃刀，其前端镶嵌有人造金刚石。工业中，一般使用硬质合金刀具切削。但是，随...
1.引言淬硬钢是一类较难加工的材料，硬度高达50～65HRC，主要包括普通淬火钢、淬火态模具钢、轴承钢、轧辊钢及高速钢等。由于其典型的耐磨结构，淬硬钢被广泛...
超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金，它的WC粒度一般为0.2～1.0µm以下，大部分在0.5µm以下，是普通硬质合金WC粒度的几分之一到...
0 引言硬态车削也称“以车代磨”，是指把淬硬钢的车削作为最终精加工工序的工艺方法。一般情况下，淬硬钢工件的粗加工是在淬火前进行的，淬火后进行磨削精加...
用在汽车工业的大多数硬零件是在淬硬后加工到最终几何形状的。目前，磨削是用于这些零件的主要的方法，这些零件包括轴承、齿轮、轴和小齿轮。但是，感谢机床...
立方氮化硼(CBN)和聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具已被普遍用于硬质材料车削。但是仍有许多车间，因为它们的价格太高而拒绝选用。一种新的低温冷却技术的使用，即可...
1．引言绿色制造工艺技术是以传统的工艺技术为基础，并结合材料科学、表面技术、控制技术等新技术的先进制造工艺技术。其目标是对资源的合理利用，降低成本，...
干切削对刀具有更高的要求，如刀具的材料、刀具的结构以及刀具涂层。在传统的切削加工中，湿切削中的切削液占有重要的地位，但也存在着许多弊端。例如，维持...
1高速干式切削最好的涂层是氮铝钛现今，切削液通常不再必要的重要原因是有了涂层。它们通过抑制{TodayHot}从切削区到刀片(刀具)的热传导来减缓温度的冲击。涂...
干运转仅仅20年前，切削液是便宜的且占多数加工过程的比重少于3%。所以很少有机械加工厂对它们关注很多。在那时以后随着时间的推移发生了戏剧化的变化：如今...
研究已确认在硬车和磨削表面都有白化层的存在。虽然它们通常和表面残余拉应力相关联，但白化层也可能预示残余压应力。不管怎么说，白化层的成因和它们对已加...
