金属切削液在金属切削、磨削加工过程中具有相当重要的作用。实践证明,选用合适的金属切削液,能降低切削温度60~150℃,降低表面粗糙度,1~2级,减少切削阻力...
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10年前1283
切削工作液常见问题及处理方法现象产生原因处理方法产生锈蚀浓度太低添加原液,提高浓度PH值降低添加PH值调整剂或切削液原液细菌含量增高添加杀菌剂氯离子含...
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10年前1777
一、 密度与相对密度密度是批在规定温度下,单位体积内所含物质的质量数,以g/cm3或g/mL表示。相对密度,是指物质在给定定温度正气密度与标准温度下标准物质...
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10年前1099
刀具钢刀具:其耐热温度约在200-300℃之间,只能适用于一般材料的切削,在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性能差,要求冷却液的冷却效果要好,一般采用乳...
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10年前1109
一、油基切削液与水基相比各有何特点?总的来说,油基切削液的润滑性好些,水基切削液的冷却性好些。油基切削液在高温时易产生烟雾、易着火;水基切削液易生...
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10年前1308
在欧洲,泵的驱动系统占到能量总耗的23%。也就是说,大多数泵送系统在浪费量。德国能源机构(DENA)估计,仅在德国,每年的节能潜力就达到150亿kWh,以每kWh为0...
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10年前961
用什么加工中心去生产急需的青铜零件?用装有适用切削油的适用机床?就机床用户的日常生产计划而言,他们对此问题十分熟悉。首要问题是,必须在短时间内找到适...
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10年前956
在金属切削和金属加工企业中,使用冷却液是一件非常普遍的事。但它也给工业企业带来了一定的问题,如机床冷却润滑设备的费用可达机床采购投资的百分之几;增...
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10年前1274
使用何种切削液还要根据加工的工件材质、加工工艺难易程度、加工方式、加工的工况情况等做一个综合的分析再去选择。1、钢刀具其耐热温度约在200-300℃之间,...
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10年前936
高速切削时产生的空气湍流常常会使冷却液无法到达刀具,因而难以获得理想的冷却效果。为此,刀具夹持解决方案的全球提供商——德国Haimer公司推出了采用新开...
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10年前1070
就润滑性能来说,油基切削液的润滑性能要比水基切削液好。但是,水性切削液的冷却效果却明显优于油基切削液。一般来说,慢速切削对切削液的润滑性要求更高,...
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10年前1080
绿色制造是可持续发展战略在现代制造业中的典型体现。面向环保的生产制造技术主要研究减少生产过程中的污染,包括减少生产过程的废料、减少有毒有害物质(废水...
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10年前1294
故障现象:一台配套SIEMENS 810T系统的数控立式车床,一次出现刀架上下运动时,刀架顶端进油管路出现异常连续冒油,系统报警油压过低。分析及处理过程:检查...
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10年前1107
机床润滑系统的设计、调试和维修保养,对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。但是在润滑系统的电气控制方面,仍存在以下问题:一...
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10年前1092
一、连铸设备的润滑现状连铸是把液态钢用连铸机浇注、冷凝、切割而直接得到铸坯的工艺。钢液由盛钢桶通过中间包注入结晶器中,经冷凝后形成一定形状和坯壳厚...
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10年前1072
合理选用切削液,可以有效地减小切削过程中的摩擦,改善散热条件,降低切削力、切削温度和刀具磨损,提高刀具耐用度和切削效率,保证已加工表面质量和降低产...
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10年前1928
机械零部件制造加工过程中,铝合金材料得到了广泛的使用。铝合金与大部分钢材和铸铁材料相比,具有一个明显的优点:较低的屈服强度。因此,加工中需要的切削...
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10年前1477