图34为盒型模具的凹模零件图，该盒型模具为单件生产，零件材料为T8A，分析其数控加工工艺。

1）零件图工艺性分析

该盒型模具为单件生产，零件材料为T8A，外形为一个六面体，内腔型面复杂。主要结构是由多个曲面组成的凹型型腔，型腔四周的斜平面之间采用半径为7.6㎜的圆弧面过渡，斜平面与底平面之间采用半径为5㎜的圆弧面过渡，在模具的底平面上有一个四周也为斜平面的锥台。模具的外部结构较为简单，是一个标准的长方体。因此零件的加工以凹型型腔为重点。

2）选择设备

根据被加工零件的外形和材料等条件，选用VP1050立式镗铣床加工中心。

图34  盒型模具

3）确定零件的定位基准和装夹方式  

零件直接安装在机床工作台面上，用两块压板压紧。

4）确定加工顺序及进给路线

①粗加工整个型腔，去除大部分加工余量。

②半精加工和精加工上型腔。

③半精加工和精加工下型腔。

④对底平面上的锥台四周表面进行精加工。

5）刀具选择 （见表11）

表11  数控加工刀具卡片

7）数控加工工艺卡片拟订（见表12）6）确定切削用量（略）

表12  盒型零件数控加工工艺卡片

单位名称	×××	产品名称或代号				零件名称		零件图号
		×××				盒型		×××
工序号	程序编号	夹具名称				使用设备		车间
×××	×××	压板				VP1050立式镗铣床加工中心		数控中心
工步号	工步内容		刀具号	刀具规格 / mm		主轴转速 /r.min	/mm.min	背吃刀量 / mm	备注
1	粗铣整个型腔		T01	φ20平底立铣刀		600	60
2	半精铣上型腔		T02	φ12球头铣刀		700	40
3	精铣上型腔		T03	φ6平底立铣刀		1000	30
4	半精铣下型腔		T02	φ12球头铣刀		700	40
5	精铣下型腔		T04	φ6球头铣刀		1000	30
6	精铣底平面上锥台四周表面		T03	φ6平底立铣刀		1000	30
编制	×××		审核	×××	批准	×××	年  月  日	共  页	第  页