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铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。1)平面铣刀选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按D＝1.5d（d为主轴直径）选取...
在保证加工表面精度和表面粗糙度要求的前提下，尽可能提高加工效率。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的形状、尺寸和热处理要求全面考虑。此外，还应考虑生产率和经济性的要求，以及工厂的生产设备等实际情况。
不同系列的可转位面铣刀有不同的最大切削深度。最大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大，价格也越高，因此从节约费用、降低成本的角度考虑，选择刀具时一般应按加工的最大余量和刀具的最大切削深度选择合适的规格。当然，还需要考虑机床的额定功率和刚性应能满足...
各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同，但各种数控系统的功能，除一些特殊功能不尽相同外，其主要功能基本相同。1、点位控制功能此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。2、连续轮廓控制功能此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工...
复合循环有三类，分别是内(外)径粗车复合循环G71，端面粗车复合循环G72，封闭轮廓复合循环G73。1、内(外)径粗车复合循环G71图1所示为内(外)径粗车复合循环G71的运动轨迹。程序段格式如下：G71 U(△d) R(e) P(ns) Q(nf) X(△u) Z(△w) F S T其中：△d—切削深度(背吃...
刀尖圆弧半径补偿及其补偿方向是由G40、G41、G42指令实现的。刀尖半径补偿指令的程序段格式为：G40(G41/G42) G01(G00) X Z FG40：取削刀尖圆弧半径补偿，也可用T××00取消刀补；G41：刀尖圆弧半径左补偿（左刀补）。顺着刀具运动方向看，刀具在工件左侧，如图1（a）...
本模块学习非圆二次曲线的车削加工方法，通过实例熟练掌握尺寸精度、形状位置公差和表面粗糙度的控制方法和确保方法，理解数控加工宏程序的编制方法。1、零件图纸图1实训图纸一2、工艺分析该零件主要的加工内容包括外圆粗、精加工、切槽及螺纹的加工。加工工艺如下：...
数控车圆弧坐标点的计算和编程实例（附华中数控系统和FANUC系统代码对照） 坐标点X(直径)Z圆弧半径圆弧顺逆A00B60C30-24183D32-3182E32-40F45-4045-1000-100FUNAC数控车编程如下:O202N10 G50 X40 Z5（设立坐标系，定义对刀点的位置）N20 M03 S400 （主轴以400r/min旋转）N25 G50 S1000 （主轴最大限速1000r/min旋转）N30 G96 S80 （恒线速度...
G90外圆固定循环指令编程,如下图点画线代表毛坯。FUNAC数控车编程如下:O9004G50 X40 Z3（设立坐标系，定义对刀点的位置）M03 S400（主轴以400r/min旋转）G90 X30 Z-30 I-5.5 G98 F100（加工第一次循环，吃刀深3mm）X27（加工第二次循环，吃刀深3mm）X24（加工第三次...
%0076;螺纹切削复合循环 G76 宏程序实现源代码;调用本程序之前，必须转动主轴 M03 或 M04IF [AR[#0] EQ 0] ;如果没有定义刀尖角度 A 值M99 ;则返回ENDIFIF [AR[#23] EQ 0] OR [AR[#25] EQ 0];如果没有定义 X 值和 Z 值M99;则返回ENDIFIF [AR[#10] EQ 0] ;如果没有定...
%0073;封闭轮廓循环 G73 宏程序实现源代码;调用本程序之前，必须转动主轴 M03 或 M04 IF[AR[#22]EQ 0] OR[AR[#17]EQ 0] OR[AR[#20]EQ 0];如果没有定义切削深度U、W、循环次数R M99 ;则返回ENDIF IF[AR[#23]EQ 0] OR[AR[#25]EQ 0];如果没有定义X和Z值M99 ;则返回END... |
