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（１）X、Z:圆弧终点坐标，可以用绝对值或增量值编程（２）圆弧≤１８０，用＋Ｒ表示，圆弧半径圆弧≥１８０时用－Ｒ表示。 （３）I、K:圆心相对于圆弧起点的坐标。 （４）I、K一般可作整圆的加工，Ｒ则不可描述整圆加工使用。(５)圆弧旋向的判别１）对于后置刀架...
问：数控机床准备功能G有哪几种功用？答：用于建立机床的加工机能，它是使数控机床作好某种操作准备的指令，其中：(1) G00 ：点定位，以最大进给速度移动到指定位置。(2) G01 ：直线插补。(3) G02 ：顺时针方向圆弧插补。(4) G03 ：逆时针方向圆弧插补。(5) G04 ：暂...
格式：G50 X__ Z__X、Z: 程序原点在编程坐标系中的位置说明：（1）用以设置加工过程中刀尖的起始点及加工过程中的换刀点位置（2）经绝对值方式输入，其值一般为正值（3）加工原点应在编程坐标系中设置如图所示：建立工件坐标系（程序原点设置）G50 X60 Z30 将加工原...
G04指令可以使刀具作短时间（几秒钟或几转）的无进给光整加工，用于车槽、镗平面、锪孔等场合。例如车削环槽时，若进给到指定尺寸立即退刀，其环槽外形为螺旋面，不光整。用暂停指令使工件空转几转或几秒钟时间，即能光整加工成非常理想的外圆。其程序段格式为：G04 ...
零件的加工程序是由许多程序段组成的，每个程序段由程序段号、若干个数据字和程序段结束字符组成，每个数据字是控制系统的具体指令，它是由地址符、特殊文字和数字集合而成，它代表机床的一个位置或一个动作。程序段格式是指一个程序段中字、字符和数据的书写规则。...
这一步骤的内容包括：对零件图样进行分析以明确加工的内容及要求，选择加工方案、确定加工顺序、走刀路线、选择合适的数控机床、设计夹具、选择刀具、确定合理的切削用量等。工艺处理涉及的问题很多，编程人员需要注意以下几点：（1）工艺方案及工艺路线应考虑数控机...
数控圆弧编程举例讲解 I0和J0编程、圆弧用R编程 封闭圆编程图 使机床在XOY、XOZ、YOZ平面内执行圆弧插补运动，加工出圆弧轮廓。G02为顺时针圆弧插补指令，G03为逆时针圆弧插补指令。圆弧的顺、逆可按图1给出的方向进行判断：沿圆弧所在平面（XOY）的另外一坐标轴的负方向（即-Z）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。圆弧插...
数控编程刀具补偿建立与取消指令G43/G44/G49/G40 图1（b）、（c）表明由于刀具磨损、重磨或中途换刀致使刀具轴向没有达到或超出要求的加工深度，如果更改程序则比较麻烦，此时可以对Z方向进行刀具长度补偿。补偿量可以是要求深度与实际深度的差值，也可以是实际刀具和标准刀具长度的差值。刀具长度补偿指令有：轴向...
G02为顺时针（CLW）圆弧插补，G03为逆时针（CCLW）圆弧插补。判断顺、逆方向的方法为：沿垂直于圆弧所在平面的坐标轴的正向往负方向看，刀具相对于工件的转动方向是顺时针方向为G02，逆时针方向为G03，如图5所示。图5 圆弧插补的顺逆判断1）程序段格式加工圆弧时，不...
1、快速点定位指令（G00）G00指令使刀具以预先设定好的最快进给速度，从刀具所在位置快速运动到另一位置。该指令只是快速定位，无运动轨迹要求，进给速度指令对G00无效。该指令是模态代码，直到指定了G01、G02和G03中的任一指令，G00才无效。G00指令程序段格式为G00 ...
用G90编程时，程序段中的坐标尺寸为绝对值，即在工件坐标系中的坐标值。用G91编程时，程序段中的坐标尺寸为增量坐标值，即刀具运动的终点相对于前一位置的坐标增量。例如：要求刀具由A点直线插补到B点（图2-3），用G90、G91编程时，程序段分别为N100 G90 G01 X15.0 Y...
数控车床一般只有X轴与Z轴两个坐标轴，其加工方式与数控铣床有着很大差异，总体来说数控车编程有如下几个特点：1)在一个程序段中，根据图样上标注的尺寸，可以采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。2)由于被加工零件的径向尺寸在图样上和测量时，都是以直径值... |
