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车螺纹时，刀具沿螺纹方向的进给应与工件主轴旋转保持严格的速比关系。如图1所示。这样在切削螺纹时，能保证在升速完成后使刀具接触工件，刀具离开工件后再降速。
机外对刀的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。利用机外对刀仪可将刀具预先在机床外校对好，以便装上机床后将对刀长度输入相应刀具补偿号即可以使用，如图1所示。图1 机外对刀仪对刀
工艺设计是对工件进行数控加工的前期工艺准备工作，它必须在程序编制工作以前完成。（一）数控加工工艺设计的主要内容（二）选择并确定零件的数控加工内容当选择并决定对某个零件进行数控加工后，还必须选择零件数控加工的内容，以决定零件的哪些表面需要进行数控加...
一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法，见图1。刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿X向退刀，将右端面与加工原点距离N输入数控系统，即完成这把刀具Z向对刀过程。手动对刀是基本对刀方法，但它还是没跳出传统车...
1引言整体硬质合金特种回转面刀具是飞机制造和模具加工中常用的一种刀具，由于它的刀刃廓形复杂，用普通的机械式工具磨床很难加工。随着CNC五轴工具磨床的出现，一般的回转面刀具都可以利用机床五轴之间的灵活运动轻松地制造出来。在模具的数控精加工中，也常用一些...
在车床上车外圆锥时可以分为车正锥和车倒锥两种情况，而每一种情况又有两种加工路线。如图1所示为车正锥的两种加工路线。按图（a）车正锥时，需要计算终刀距S。假设圆锥大径为D，小径为d，锥长为L，背吃刀量为ap，则由相似三角形可得：(D-d)/2L=ap/S则：S=2Lap/(D-d)...
应用G02（或G03）指令车圆弧，若用一刀就把圆弧加工出来，这样吃刀量太大，容易打刀。所以，实际切削时，需要多刀加工，先将大部分余量切除，最后才车得所需圆弧。下面介绍车圆弧常用的加工路线。图1为车圆弧的车圆法切削路线。即用不同半径圆来车削，最后将所需圆弧...
一、使用中心架支承车细长轴在车削细长轴时，可使用中心架来增加工件刚性。一般车削细长轴使用中心架的方法有：1、中心架直接支承在工件中间 当工件可以分段车削时，中心架支承在工件中间，这样支承，L/d值减少了一半，细长轴车削时的刚性可增加好几倍。在工件装上中...
对刀点，即程序的起点，是数控加工时刀具相对工件运动的起，如图（1）所示。在数控编程时对刀点选择应考虑以下几点：图（1）（1）使不程序编程简单。（2）对刀点在数控机床上容易找正。（3）引起的加工误差最小。（4）加工过程中便于检查。（5）尽量于零件的设计基准...
切削用量——进给量 的计算公式进给量有进给速度Vf、每转进给量f和每齿进给量fZ3种表示方法。进给速度Vf是单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移，单位为mm／min，在数控程序中的代码为F。每转进给量f是铣刀每转一转，工件与铣刀的相对位移，单位为mm／r。每齿进...
数控车削内孔的指令与外圆车削指令基本相同，关键应该注意外圆柱在加工过程中是越加工越小，而内孔在加工过程中是越加工越大，这在保证尺寸方面尤为重要。对于内外径粗车循环指令G71，在加工外径时余量X为正，但在加工孔时余量X应为负，这一点应该尤为注意，否则内孔...
1、实训图纸（X X企业固定板零件图）2、工艺分析该零件主要完成孔的加工。孔尺寸精度为自由公差，加工精度较低。Φ4MM和Φ12MM采用麻花钻直接加工，Φ16MM孔采用铣削方式完成轮廓加工。采用平口钳来装夹工件，工件坐标系设置在工件对称中心轴上。具体加工步骤如下：... |
