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三维扫描仪选购指南选购指南面对市场上各种三维扫描产品如何选择是摆在用户面前的一个难题。通过多年的研究和实践，对于如何选购三维扫描仪我们提醒尊敬的客户注意以下几点:产品的精度如何定义，精度的衡量标准是否科学目前中国还没有关于非接触式光学三维扫描仪的国...
刀具的缺失、破损、磨损或选刀错误都可能导致机床停机或造成代价不菲的工件报废。由于许多加工都建立在刀具寿命的基础之上，因此，反映刀具切削刃及涂层状态的性能数据至关重要。此外，医疗、航空和汽车等行业对零部件加工精度的要求不断提高，也对刀具的测量带来了...
在工件的加工过程中，工件装卸、刀具调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例，其中刀具的调整既费时费力，又不易准确，最后还需要试切。统计资料表明，一个工件的加工，纯机动时间大约只占总时间的55%，装夹和对刀等辅助时间占45%。因此，对刀仪便显示出极大的优...
当机械零件的边缘几何尺寸至关重要时，就必须对它们进行精确的、可复现的测量。例如，在燃料喷射系统中，提供密封性的边缘几何尺寸必须加工得极其精密，以提高喷射燃料的准时性，并使泄漏的可能性降至最小。为了实现某些应用功能，有时需要对工件边缘进行小至5μm的...
1 引言从1950年英国FERRANTI公司制造出第一台数字式测头移动型三坐标测量机、1973年前西德OPTON公司完成三维测头设计并与电子计算机配套推出第一个三坐标测量系统以来，经过几十年的快速发展，坐标测量技术已臻成熟，测量精度得到极大提高，测量软件功能更加强大，操...
1 引言机床的传动误差是指在机床传动链的输入轴驱动完全准确且为刚性的条件下，其输出轴的实际位移与理论位移之差。机床上实现工件表面成形所需复合运动的传动链——“内联系”传动链的两末端执行元件之间必须始终严格保持符合给定要求的运动关系。传动链的传动精度...
“我们认为是在按照尺寸规格要求加工零件，但零件的实际尺寸却很难确定。”这是时常可以听到的来自车间（特别是微型加工车间）的抱怨。不过，新一代测量仪器的发展将会对此大有帮助。通常可以采用触测式和扫描式（非接触式）两种方法来测量零件。接触式测头用于测量...
在以往的工作中，为避免工件磨削烧伤，大多采用定时修锐，在砂轮尚未达到工作寿命极限时，就提前对其进行修整，这样便有盲目性。频繁修整砂轮降低了加工效率，且加快砂轮的损耗，特别是使用CBN之类昂贵砂轮时尤为不利。反之，如果延误了修整周期，则又会影响工件的尺...
实际工作中，有时会碰到长孔及深盲孔母线直线度的检测问题。其中对于孔径大于30mm 的通孔，目前可用专用的弯曲度检查仪，但这种检查仪只能测较大直径的通孔，且制造困难成本高。为此，自行设计和制造了一种经济实用的检具，现介绍如下：1.百分表 2.配重环 3.偏心限位...
近年来，精密测量技术发展迅速，成果喜人。例如在线测量技术，已可进行加工状态的实时测量与显示，及时检测加工是否出现异常状况，从而可大幅度提高生产效率。在高精度加工和质量管理过程中，随着光机电一体化、系统化的发展，光学测量技术有了迅速发展，相应的测量...
我国已成为“世界工厂”，要在全球市场有效地竞争并保持盈利，机械制造业必须不断努力降低加工成本。而在机械制造中通过缩短加工周期或提高加工效率可以获得对加工成本最有效的控制。随着现代数控技术的发展，虽然机械加工的效率越来越高，但是高速切削、硬态加工、...
LDDM－V测量系统提供更容易、更快捷，更方便的方法用以测量及校准机床和三坐标测量机的直线行程精度、角偏、几何精度和体积精度。它也广泛应用于X－Y平台、平板、光学平台、转台的精度校准，并可用来做圆形运动、振动等动态测量。该测量系统采用了美国光动公司（Opto... |
