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现代刀具显著的特点是结构的创新速走加快。随着计算机应用领域的不断扩大,机械加工也开始运用数拉技术,这时刀具选择与切削用量提出了更高的要求。本文就扣何确定数控加工中的刀具选择与切削用全进行了探讨。一、科学选择数控刀具1、选择数控刀具的原则刀具寿命与切...
随着绿色制造技术在切削加工中的应用,在高速铣削加工中采用压缩空气冷却取代切削液冷却已成为一种不错的选择。但是,对于具体的高速铣削加工任务,选用何种冷却方式更为恰当,则应根据不同的加工目的和被加工材料仔细加以权衡,以获得最佳的加工效果。以下是选择冷...
在坐标测量机(CMM)上实现快速测量的主要障碍是零件测量过程中产生的动态误差。在测量中,CMM移动部件的运动惯量在不同的运动速度和加速度下将使CMM控制器在不同的工作区内产生大小不等的动态误差。这种动态误差严重影响已加工零件的测量精度,而且它的形成是非常复...
1.引言在机械制造业中,虽然已发展出各种不同的零件成型工艺,但目前仍有90%以上的机械零件是通过切削加工制成。在切削过程中,机床作功转换为等量的切削热,这些切削热除少量逸散到周围介质中以外,其余均传入刀具、切屑和工件中,刀具、工件和机床温升将加速刀具磨...
超高速加工技术是指采用超硬材料刀具(磨具),通过极大地提高切削速度和进给速度来提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技术。目前在此项技术中,处于领先地位的国家主要有德国、日本、美国等。超硬材料工具是实现超高速加工的前提和先决条件,超高速切削...
超精密加工技术当前是指被加工零件的尺寸和形状精度高于0.1μm,表面粗糙度Ra小于0.025μm,以及机床定位精度的分辨率和重复性高于0.01μm的加工技术,亦称之为亚微米级加工技术,目前正在向纳米级加工技术发展。超精密加工技术在国际上处于领先地位的国家是美国、英...
1.引言淬硬轴承钢零件大多是工作在接近其机械力学性能极限点状态下的高性能零件。精磨是精加工淬硬轴承钢最常用的工艺。随着数控机床等加工设备精度的提高以及聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具的应用,以硬态切削替代磨削工艺完成零件的最终精加工已成为加工淬硬轴承钢的...
超硬切削材料刀具主要是指金刚石和立方氮化硼(PCBN)刀具,而金刚石刀具中又以人造聚晶金刚石(PCD)刀具的应用最为广泛。随着全球汽车、航空和模具等机械制造业的高速发展,过去首选用于加工传统“难加工”材料(如有色金属、增强塑料、陶瓷、淬硬钢、铸铁和高温合金等)...
目前,许多模具制造车间能在配置有先进CNC系统的现代机床上,使用较小直径立铣刀高精度、高效率地铣削零件的大孔和型腔,其中采用最初为高效铣削不锈钢而开发的斜向铣削新工艺起到了很关键性的作用,而且在生产实践中,得以迅速发展。采用这一很具特色的新工艺,可以...
1 问题的提出某主汽轮齿轮机组主传动透平齿轮改型设计要求齿轮制造加工单项精度提高到GB 10095-88中5精度,同时必须保证齿高方向45%位于齿高中部接触、齿长方向80%偏重于啮出端接触的接触精度要求。齿轮接触精度尤其是齿高方向接触精度主要取决于齿轮齿形精度,而滚...
在车间车削具有高强度高韧性的高温合金零件,如果仅只是劳动力的输出,那还算得上是一件很好的工作,如果刀具再能较长时间的不需要进行更换等,那就更叫操作者欣喜。Slabe机械公司(位于俄亥俄州的Willoughby)是一个多年来就以专门从事某些合金,如:Inconels、Waspal... |