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故障现象：某配套FANUC 0TA2系统的数控车床，当主轴在高速(3000r/min以上)旋转时，机床出现异常振动。分析与处理过程：数控机床的振动与机械系统的设计、安装、调整以及机械系统的固有频率、主轴驱动系统的固有频率等因素有关，其原因通常比较复杂。但在本机床上，由...
故障现象：一台配套FIDIA l2系统、FANUC l5型直流主轴驱动的数控仿型铣床，主轴在起动后，运转过程中声音沉闷；当主轴制动时，CRT显示“FEED HOLD”，主轴驱动装置的“过电流”报警指示灯亮。分析与处理过程：为了判别主轴过电流报警产生的原因，维修时首先脱开了主...
故障现象：一台配套FANUC 7系统的数控铣床，主轴在自动或手动操作方式下，转速达不到指令转速，仅有1~2r/min，正、反转情况相同，系统无任何报警。分析与处理过程：由于本机床具有主轴换档功能，为了验证机械传动系统动作，维修时在MDI方式下进行了高、低换档动作试...
故障现象：一台配套FANUC 6M系统的卧式加工中心, 手动、自动方式下，主轴均不旋转，驱动器、CNC无报警显示。分析与处理过程：用MDI方式，执行S100M03指令，系统“循环起动”指示灯亮，检查NC诊断参数，发现系统已经正常输出S代码与SF信号，说明NC工作正常。检查PLC程...
故障现象：某采用SIEMENS 810M的立式加工中心，配套6SC6502主轴驱动器，首次开机调试时，输入S**M03，主轴不能旋转，系统无报警。分析与处理过程：检查数控系统的主轴模拟量输出正常，因此可以判定故障与系统无关。进一步检查驱动器状态显示，发现驱动器显示状态为“...
故障现象：某采用SIEMENS 810M的立式加工中心，配套6SC6502主轴驱动器，每次开机时，主轴驱动器在显示状态“04”后，需要等待10min左右时间，主轴驱动器才能恢复正常工作。分析与处理过程：6SC6502主轴驱动器显示状态“04”表明驱动器未准备好，可能的原因是控制端63...
故障现象：某采用SIEMENS 810M的立式加工中心，配套6SC6502主轴驱动器，在开机调试时，发现主轴不能正常旋转，系统无报警。分析与处理过程：测量系统主轴模拟量输出，发现此值为“0”，因此可以确定故障是由数控系统无模拟量输出引起的。由于系统为刚出厂的原装系统...
故障现象：某采用SIEMENS 810M的立式加工中心，配套6SC6502主轴驱动器，在调试时，出现主轴驱动器F15报警。分析与处理过程：6SC650系列主轴驱动器出现F15报警的含义是“驱动器过热报警”，可能的原因有：1)驱动器过载(电动机与驱动器匹配不正确)。2)环境温度太高。3)...
故障现象：某采用SIEMENS 810M的立式加工中心，配套6SC6502主轴驱动器，在开机时，发现主轴驱动器有异常响声，驱动器显示F42报警。分析与处理过程：6SC6502主轴驱动器出现F42报警的含义是“直流母线过电流”，报警可能的原因参见上例，由于故障时操作者听到驱动器有...
故障现象：某采用SIEMENS 810M的立式加工中心，配套6SC6502主轴驱动器，在机床到达用户的第一次调试时，出现主轴驱动器F42报警。分析与处理过程：6SC6502主轴驱动器出现F42报警的含义是“直流母线过电流报警”，报警可能的原因有：1)驱动器过载。2)A0故障(仅6SC6502...
故障现象：一台配套SIEMENS 6SC6508交流主轴驱动系统的卧式加工中心，主轴制动时，驱动器出现F41报警。分析与处理过程：SIEMENS 6SC6508交流主轴驱动系统F41报警的含义为“中间电路过电压”。由于机床在加工时工作正常，对照“6SC650系列交流主轴驱动系统的故障诊断...
故障现象：某采用SIEMENS 810M的立式加工中心，配套6SC6502主轴驱动器，在调试时，出现主轴驱动器显示888888，主轴不能正常工作。 分析与处理过程：6SC650系列主轴驱动器的所有数码均显示888888，其常见的故障原因有：1)控制器模块N1故障。2)控制器模块N1上的EPROM安... |
