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当数控系统出现报警发生故障时，维修人员不要急于动手处理，而应多进行观察和试验。１．充分调查故障现场这是维修人员取得第一手材料的一个重要手段。一方面要向操作者调查，详细询问出现故障的全过程，查看故障记录单，了解发生过什么现象，曾采取过什么措施等；另...
１．直观法这是一种最基本的方法。维修人员通过对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察以及认真察看系统的每一处，往往可将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。这要求维修人员具有丰富的实际经验，要有多学科的较宽的知识和综合判断的能力。２．自诊断...
1）制订CNC系统的日常维护的规章制度。2）应尽量少开数控柜和强电柜的门。3）定时清理数控装置的散热通风系统。4）CNC系统的输入/输出装置的定期维护。5）定期检查和更换直流电机电刷。6）经常监视CNC装置用的电网电压。7）存储器用电池的定期更换。8）CNC系统长期不...
（1）数控系统通电前的检查1）检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。2）认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。3）交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。4）确认CNC装置内的各种...
根据统计,这部分的故障率约占数控机床全部故障率的l/3左右。故障现象大致分三类：•软件报警现象：包括有伺服进给系统出错报警(大多是速度控制单元故障引起或是主控印刷线路板内与位置控制或伺服信号有关部分发生故障）、检测元件(如测速发电机、旋转变压器或脉冲编...
我公司有一台德国OVERBECK外圆磨床，数控系统采用E44NC。开机后，CRT显示“+0.000”，且不断闪烁，而在正常状态下应显示“+0.005”。按操作面板上“TEST”键，系统正常自检。但按压“PROG”键时，屏幕没有任何数据显示。打开电气控制柜，发现存储板上有一指标灯不亮...
我公司一台美国真空干燥机在未到定时时间的情况下，出现3组抽真空电磁阀同时停止工作的故障。该机采用GE FANUC SERIES ONE PLC。利用编程器的“MON”功能，检查用户工作程序正常，相应的输入和输出信号正常，可排除控制器内部故障。分析用户程序梯形图，如果有一组的...
一台瑞士产纵切自动机，控制系统采用西门子8MC。启动机床后，CRT出现“222”(SERVO LOOP NOTREADY)报警，同时发现Z轴直流放大单元上“Fault”红灯亮，初步判断伺服放大单元有问题。采用“替换法”更换一新伺服放大板后，在空载运行时，机床工作正常。但加负载工作时...
检测元件是数控机床伺服系统的重要组成部分，它起着检测各控制轴的位移和速度的作用，它把检测到的信号反馈回去，构成闭环系统。测量方式可分为直接测量和间接测量：直接测量就是对机床的直线位移采用直线型检测元件测量，直接测量常用的检测元件一般包括：直线感应...
常见故障表现在：刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定和机械手运动误差过大等。维护要点1、防止换刀时掉刀或刀具或工件、夹具等发生；2、顺序选刀应使刀具放置在刀库上的顺序要正确；3、用手动方式装刀时要确保装到位、装牢靠；4、检查是否回零且换刀...
接口信号分析法的一般步骤：1)由系统工作与控制原理出发，依据与故障相关的现象分析勾画系统框图，以便于故障大定位。2)查处与怀疑部分相关的I/O信号的意义与标志位(CRT上或维修手册上查)。3)获得与怀疑部分相关的I/O信号的标准逻辑状态，可从系统参数设置中或从维修...
1.PLC程序法根据机床梯形图或控制流程图，结合系统电气连接图与系统自诊断，进行信号逻辑状态对比分析，找出故障点的方法。2.拔出插入法有的本身就只是接插件接触不良而引起的故障，经过重新插入后，问题就解决了。3.升降温法当设备运行时间比较长或者环境温度比较高... |
