动态列表
故障现象：某配套FANUC 6M的卧式加工中心，在回参考点时发生ALM091报警。分析及处理过程：FANUC 6M发生“ALM091”的含义是“脉冲编码器同步出错”，在FANUC 6M中可能的原因有以下两个方面：1)编码器“零脉冲”不良。2)回参考点时位置跟随误差值小于128μm。维修时对...
故障现象：某配套FANUC 6M的立式加工中心，在更换编码器后，回参考点时出现参考点位置不稳定，定位精度差的故障。分析及处理过程：原因分析过程同上例。经检查发现该机床有关参数设置均正确无误，编码器+5V电压正常，编码器全部线路焊接可靠，机床手轮及增量进给值均...
故障现象：某配套FANUC llM系统的卧式加工中心，在X轴回参考点时，CNC显示PS200报警。分析及处理过程：检查该机床回参考点减速动作正确，系统与回参考点有关的全部参数设定无误，因此，初步判定故障是由于“零脉冲”不良引起的。分析实际机床，该机床采用的是全闭环...
故障现象：某配套FANUC 6M的卧式加工中心。在回参考点时发生ALM091报警。分析及处理过程：原因分析过程同前述。维修时对回参考点的跟随误差(诊断参数DGN800)进行了检查，检查发现此值回参考点时为831μm左右，小于规定的128μm值。进一步检查机床参数的设定，发现该...
故障现象：某配套FANUC llM的卧式加工中心，在回参考点时发生PS200报警。分析及处理过程：FANUC llM的PS200报警的含义与FANUC 6M的ALM091报警相似，因此分析过程同前述。检查诊断参数(DGN3000)，发现回参考点时，位置偏差其值为20μm左右，系统的Kv设置为16.67S－l，...
故障现象：某配套FANUC 0MD系统的立式加工中心，回参考点过程中出现ALM520和Y轴过行程报警。分析及处理过程：经检查，机床“回参考点减速”开关以及CNC的信号输入均正常，因此初步分析原因是由于参数设定不当引起的故障。仔细观察Y轴回参考点动作过程，发现“回参考...
故障现象：某配套FANUC 0TD系统的数控车床，在执行回参考点动作时,出现位置不准的故障。分析与处理过程：由于机床回参考点动作过程正常，但实际参考点位置每次都不同，出现此类故障，通常与系统的参数设定、编码器以及编码器与丝杠间的联接等方面原因有关。在本机床...
YASKAWA J50M系统出现ALM231、232、233报警的维修 故障现象：某配套YASKAWA J50M系统的加工中心，在机床重新调整后，执行回参考点动作时，系统出现ALM231、232、233报警。分析与处理过程：YASKAWA J50M系统出现ALM231、232、233报警的含义是参考点返回区域错误，此报警一般与系统的参数设定有关。在现场了解机床的调...
故障现象：某配套SIEMENS 810M的数控机床在自动时发现机床 “未到位”灯不熄灭，机床无法进行下一步操作。分析及处理过程：通过机床的诊断功能〖DIAGNOS〗，在轴诊断〖SERVICE AXIS〗页面下对系统各坐标轴的“位置跟随误差”进行了检查，发现机床Z轴的跟踪误差超过了...
故障现象：某配套SIEMENS 810M的立式加工中心，自动运行L81、L84等固定循环指令时，发现Z轴的返回平面不能通过参数R10定义，每次执行时只能返回到参考平面R2。分析与处理过程：由于机床其他动作全部正常，因此可以确认故障是由于系统软件选择不当引起的。在SIEMENS 8...
故障现象：某配套SIEMENS 810M的立式加工中心，自动运行L84固定循环指令时，发现Z轴到达R3指定的位置后，Z轴不停止进给，继续往下运动。分析与处理过程：由于机床其他动作全部正常，因此可以确认故障是由于系统软件选扫不当引起的。在SIEMENS 810M中，攻螺纹循环具有...
故障现象：某配套SIEMENS 810M的立式加工中心，在自动运行如下指令时：T**M06；S**M03；G00Z-100；有时出现主轴不转，而Z轴向下运动的情况。分析与处理过程：本机床采用的是无机械手换刀方式，换刀动作通过气动控制刀库的前后、上下实现的。由于故障偶然出现，分析故... |
