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故障现象：某配套SIEMENS 802D的立式加工中心，开机后显示“ALM3000”机床无法正常起动。分析及处理过程：经初步检查，机床工作台均处在正常位置(未超程)、所有急停开关均已复位，且机床外部I/O输入对应的信号触点已接通。根据以上情况，可以认为机床急停的原因与机...
故障现象：某配套SIEMENS 810M的卧式加工中心，在加工过程中突然停机，再次开机时，CNC显示ALM2000报警。分析及处理过程：SIEMENS 810M引起ALM2000报警的原因是系统的“急停”输入信号Q78.1为“0”。对照PLC程序，检查机床各输入条件，确认故障原因是机床X轴超程保护...
故障现象：某配套SIEMENS 840D的进口卧式加工中心，在自动换刀过程中突然停电，开机后，系统显示“ALM3000”报警。分析及处理过程：由于本机床故障是由于自动换刀过程中的突然停电引起的，观察机床状态，换刀机械手和主轴上的刀具已经啮合，正常的换刀动作被突然停止...
故障现象：某配套FANUC 0T的数控车床，在手动(JOG)操作时，出现按下“+Z”键机床不运动，但在其余各方向的手动均正常的现象。分析及处理过程：当－Z及其余坐标轴均正常运动的情况下，可以确认数控系统、驱动器以及手动的速度等均正常，+Z不运动的原因可以大致归纳如...
故障现象：某配套FANUC 0M的立式加工中心，使用机床厂自制机床操作面板，在手动操作时，所有坐标轴均无法运动。分析及处理过程：由于系统无任何报警显示，因此初步判断数控系统、伺服驱动应无故障，故障的原因应从手动工作的条件上分析。手动方向键的输入，手动方式...
故障现象：某配套FUNAC 0M的立式加工中心，在手动操作时发现，显示变化，但实际坐标轴没有运动，系统无报警显示。分析及处理过程：为了迅速判别坐标轴不运动的原因，检查时首先检查了移动坐标轴时，电动机是否转动。经观察，发现该机床各轴伺服电动机均未转动。考虑...
故障现象：某配套FANUC 0M的无机械手换刀立式加工中心，手动操作X、Y轴工作正常，但Z轴没有运动。分析及处理过程：经检查，Z轴显示不变化，但方向键、手动速度给定均正确，机床“Z轴锁住”按钮状态正常；由此判断，该故障应是系统内部PLC程序互锁而引起的，检查系统...
故障现象：某配套FANUC 0系统的数控铣床，当用手摇脉冲发生器(手轮)工作时，出现有时能动，有时却不动的现象，而且在不动时，CRT的位置显示画面也不变化。分析及处理过程：发生此类故障的原因，一般都是由于手摇脉冲发生器发生故障或系统主板不良等原因引起的，为此...
故障现象：某配套FANUC 0-TD系统的数控车床，在JOG方式下，按下X轴方向键时，坐标轴不运动，但松开X轴方向键后，X轴却开始运动。分析与处理过程：由于系统无报警，初步判定CNC及伺服驱动系统均无故障，根据故障现象分析，应是X轴方向键的触点被接成了常闭触点引起的...
故障现象：某配套SIEMENS 810M的卧式加工中心，在机床调试过程中，对360°回转工作台，按下-B方向键后，系统出现ALM l523报警。分析与处理过程：SIEMENS 810M出现报警ALM l523的含义是“B轴到达软件限位位置”。由于机床回转工作台为360°连续回转的回转工作台，不应...
故障现象：某配套SIEMENS 802S的数控钻铣床，手动操作时显示正常变化，但实际坐标轴没有运动，系统无报警显示。分析及处理过程：经检查，机床的驱动步进电动机未转动，但在PLC中机床坐标轴使能信号已经生效，且系统无报警；测量确认数控系统已发出了进给脉冲指令。由...
故障现象：某配套NUM l020系统的数控车床，在手动运动时，发现X轴手轮停止或手动方向键松开后，机床仍向指令方向移动。分析与处理过程：数控机床出现上述故障，通常是伺服进给系统的位置测量信号断开造成的，其原因一般为编码器不良或编码器与CNC的连接不良引起的。... |
