采用金刚石砂轮磨削工程陶瓷的磨削用量的选择合理与否，将对磨削热、磨削力、磨削比、砂轮的磨损与工件表面质量有直接关系。一般采用较小的磨削深度和工件速度，以减少每颗磨粒的切削厚度，而使磨削力和磨削热减小。
(1)外圆磨削用量。砂轮速度为(25~30)m／s。工件速度为(10~12)m／min．磨削深度粗磨为0．03mm／st，精磨为0．01mm／st；纵向进给量粗磨为3／6B，精磨为1／12B。
(2)内圆磨削用量。砂轮速度为(20~25)m／s。工件速度为(15~25)m／min。磨削深度粗磨为0．015mm／st，精磨为≤0．01ram／st；纵向进给量粗磨为3／3B，精磨为1／6B。
(3)平面磨削用量。在用卧轴矩形工作台平面磨床时，砂轮速度为(20~28)m／s。工作台速度为(12～15)m／min。磨削深度粗磨为0.03mm／st，精磨为≤0.01mm／st，横向进给量为≤1／4B。