预备知识：
指令： G92螺纹切削循环指令，
格式：Ｇ９２X－Z－F－（公制螺纹）
Ｇ９２X－Z－I－（英制螺纹）
说明：X Z－终点的坐标值。
G－螺距（导程）
I－英制螺纹，I是非模态指令。
注意事项：
1）螺纹加工必须设置升速进刀段与降速退刀段，其经验公式如下；
2）主轴转速与螺距是相关联并相制约的，改变主轴转速的百分率，将切出不规则的升速进刀段δ1＝S•L/1800x3.065
降速退刀段δ2＝S•L/1800
S—主轴转速
L—导程
3）在螺纹加工过程中株主轴倍率有效，但在切螺纹中，如改变了倍率，由于升降速的影响不能切出正确的螺纹。
4）加工螺纹中，进给速度倍率无效，固定在１００％。
编程实例：
如下图所示。
（１）采用FANUC 0i 系统
（２）采用60°螺纹车刀
（３）加工程序如下：
用G92加工螺纹循环切削程序：
O1234 程序名
N10 G54 G98 用G５４设定工件坐标系
N20 M03 S500 主轴正转，５００r/min
N30 T0303 选择３号刀具，导入３号刀补
N40 G00 X52 Z5 快速定位
N50 G92 X49 Z-40 I-5.5 F2.0 螺纹循环加工
N60 X48
N70 X47.4
N80 G00 X120 Z50 快速返回起刀点
N90 M05 主轴停转
N100 M30 程序结束
% 程序结束符
扩展知识：（加工见上图）
１、G92加工锥螺纹的指令应用
Ｇ９２X－Z－R－F－（公制螺纹）
Ｇ９２X－Z－R－I－（英制螺纹）
说明：X Z－终点的坐标值。
F－螺距（导程）
I－英制螺纹，I是非模态指令
R－循环起点与终点的半径之差。