故障现象：某配套SIEMENS 810M的立式加工中心，在使用过程中经常无规律地出现系统报警“3-PLC停止”、系统无法正常起动等故障。机床故障后，进行重新开机，又可以恢复正常工作，有时需要开、关机多次。
分析及处理过程：810M系统发生“PLC停止”报警的原因是机床PLC没有准备好，使得PLC的工作循环中断。在条件许可时，使用SIEMENS PLC编程器(如：PG740等)可以通过调用PLC编程器的“中断堆栈”(OUTPUT ISTACK)功能，来进行故障的分析、诊断、关于“中断堆栈”(OUTPUT ISTACK)的检查方法，可参见SIEMENS手册中有关PLC故障维修部分的内容。
鉴于当时的维修现场无SIEMENS PLC编程器，且考虑到机床只要在正常起动后，即可以正常工作，因此初步判断该机床数控系统本身的组成模块、软件及硬件均无损坏，发生故障的原因主要来自系统外部的电磁干扰或外部电源干扰等。
根据上例同样的分析，在基础性维修检查时发现数控系统的接地系统连接错误，系统的主接地线在机床出厂时未正确连接，它是通过DC24V的0V线接入电柜内的接地铜排，形成了接地环流，影响了系统的正常工作。在纠正了接地线后，机床恢复正常工作。
故障现象：某配套SIEMENS 810M的立式加工中心，在使用过程中经常无规律地出现系统报警“3-PLC停止”、系统无法正常起动等故障。机床故障后，进行重新开机，又可以恢复正常工作，有时需要开、关机多次。
分析及处理过程：故障分析过程同上例，故障属于“软故障”，发生故障的原因主要来自系统外部的电磁干扰或外部电源干扰等。
经过对系统的电源检查发现，该机床的直流DC24V输入电压虽然在正常范围，但经示波器测量发现输出波形中的交流脉动较大，因此初步判断电源的波动可能是导致系统“死机”的原因。维修采用了标准的稳压电源取代了系统中的二极管桥式整流电路，机床故障被排除。