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(1)工件的装夹装夹工件时，必须保证工件的切割部位位于机床工作台纵向、横向进给的允许范围之内，避免超出极限。同时应考虑切割时电极丝运动空间。夹具应尽可能选择通用（或标准）件，所选夹具应便于装夹，便于协调工件和机床的尺寸关系。在加工大型模具时，要特别注...
(1)工件材料及毛坯模具工作零件一般采用锻造毛坯，其线切割加工常在淬火与回火后进行。由于受材料淬透性的影响，当大面积去除金属和切断加工时，会使材料内部残余应力的相对平衡状态遭到破坏而产生变形，影响加工精度，甚至在切割过程中造成材料突然开裂。为减少这种...
1.数控电火花线切割的加工对象线切割加工为新产品试制、精密零件加工及模具制造开辟了一条新的工艺途径，主要适用于以下几个方面。(1)加工模具适用于加工各种形状的冲模。调整不同的间隙补偿量，只需一次编程就可以切割凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等。模具配合间...
电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容(如图a所示):（1）电极丝与工件之间的脉冲放电。（2）电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。（3）工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运动。 图a电火花线切割加工原理图(1)电火花线切割加工时电极丝和工件...
线切割加工可以分为平面加工、锥度加工和二次切割加工等。(1)平面加工平面加工——是指电极丝在加工过程中始终是严格垂直的，电极丝只在X、Y方向移动，进行二维平面形状的加工。(2)锥度加工锥度加工——是指在加工过程中，通过对X、Y、U、V轴的控制，实现上下异形的...
可分为电量与非电量因素的影响。(1)电参量对加工工艺指标的影响电参量——是指脉冲电源的参变量，包括脉冲峰值、脉冲宽度、脉冲频率和电源电压。1)脉冲峰值电流对加工工艺指标的影响在其他参数不变的情况下，脉冲峰值电流的增大会增加单个脉冲放电的能量，加工电流也...
常用的工艺指标有：切割速度、加工精度和表面粗糙度。(1)切割速度1)线切割加工就是对工件进行切缝的加工。2)切割速度(或加工速度)表示：①单位时间内电极丝中心所切割过的有效面积(mm2/min)；②进给速度(mm／min)附加线切割厚度。(2)加工精度加工精度包括：被加工工...
(1)根据控制方式的不同，电火花线切割机床分为：电气靠模线切割机床；光电跟踪线切割机床；数字控制线切割机床。(2)根据电极丝走丝方式的不同，数控线切割机床分为：快走丝线切割机床；慢走丝线切割机床。1)快走丝线切割机床①线电极运行速度较快(300—700m／min)。...
(1)线切割——数控电火花线切割加工的简称。(2)工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。(3)由于它利用的是丝电极，因此，只能作轮廓切割加工。(4)工作原理如图6.2所示。图6.2线切割机...
主要由主机、机床电气箱、工作液箱、自适应脉冲电源和数控系统等组成，如图所示。图HCKX250A型数控快走丝线切割机床
一、工作液的作用电火花成型加工时，工作液的作用体现在以下几方面 ：1、消电离在脉冲间隔火花放电结束后尽快恢复放电间隙的绝缘状态，以便下一个脉冲电压再次形成火花放电。2、排除电蚀产物使电蚀产物较易从放电间隙中悬浮、排泄出去，避免放电间隙严重污染，导致火...
工作台主要用来支承和装夹工件。在实际加工中，通过转动纵向丝杠来改变电极和工件的相对位置。工作台上装有工作液箱，用来容纳工作液，使电极和工作液浸泡在工作液中，起到冷却和排屑的作用。 |
