请注意：以下参数在设定时均按十进制数输入！！！ 

CMRX、CMRZ、CMR3、CMR4分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的指令的倍率，   见附表12。 

附表12   X轴、Z轴、第三轴、第四轴   的指令的倍率

当一任意指令倍率（No.0035 ACMR=1）被用时，有两种设定方式： 

①当一个指令倍率是1/2~1/27时； 预设定值=   

②当一个指令倍率是2~48时；预设定值=2*（指令倍率）  

SLOW：主轴速度以恒定速度旋转，或主轴变档速度（当参数No.003  GST=1） 设定值=    设定范围0~255r/min

在G92螺纹切削循环的倒角宽度的设定。 设定范围0~127（0.1螺距）  

检查主轴速度到达信号设定的延时时间，这时间的建立是从执行S码开始，主轴速度到达为止的时间，设定范围0~255ms。  

MBUF1、MBUF2：可最多设定两个其后的程序段不进行缓存处理的M代码。例如：设定了M03时，M03下面的程序段不进缓存区直接处理。  

PSORGX、PSORGZ：分别为X、Z轴参考点上的栅格数（0~255）。  

与简易刀具寿命管理功能相关的参数： 

OFCMP：偏置号补偿值，设定值为0~32。 

TLCMP：刀具选择号补偿值，设定值为0~99。 

OFMAX：偏置号最大值，设定值为0~32。 

TLMAX：刀具选择号最大值，设定值为0~99。 ]

MULHPG：手轮进给的倍率n，设定值为1~127。 设定手轮进给量选择信号MP2接通时的倍率，通常设定为100。  

OFSNO：刀具补偿量设定值直接输入B功能中，刀具补偿号的设定（设定工件坐标系偏量时）。设定值为1~32。  

GRPAX：绘图功能中图形坐标系的建立。 

GRPAX=0：X↑Z→（第1象限）    

GRPAX=1：X→Z↑（第1象限） 

GRPAX=2：X↓Z→（第4象限）    

GRPAX=3：X→Z↑（第4象限） 

GRPAX=4：X↑Z→（第2象限）    

GRPAX=5：X↓Z→（第3象限）  

UPKY=1 为+X ； DWNKY=2 为-X；PGTKY=3 为+Z ；LFTKY=4 为-Z； FWDKY=5 为+3 ；BACKY=6 为-3。在软件操作面板上确立点动轴和方向键，设定值为1~6。  

这些参数是设定软件的8个开关的名称，每个开关对应8个参数，即最多可设定8个字符。每个参数设一个字符，第一个开关对应为0140~0147，其余按类似排列。字符代码参照附表13：

在钻孔循环中，夹紧C轴的M代码，设定值为00~99。  

在孔切削循环中，主轴正向旋转的M代码，M码建立值是1~255（如果0被建立，则M03输出）。  

设定一个M代码，该码执行后则将机床加工的总零件数和加工零件数进行计数，范围是1~255（0则无效，不能设98和99）。  

10个G代码调用用户宏程序。 

UMGCD0    G代码调节器用用户宏程序09010。 

UMGCD1    G代码调节器用用户宏程序09011。 

UMGCD2    G代码调节器用用户宏程序09012。 

UMGCD3    G代码调节器用用户宏程序09013。 

UMGCD4    G代码调节器用用户宏程序09014。 

UMGCD5    G代码调节器用用户宏程序09015。 

UMGCD6    G代码调节器用用户宏程序09016。 

UMGCD7    G代码调节器用用户宏程序09017。 

UMGCD8    G代码调节器用用户宏程序09018。 

UMGCD9    G代码调节器用用户宏程序09019。 

范围是1~255个（有M00时，不能调用用户宏程序。当设为0时，等于没有设）。  

建立101上M码调用用户宏程序 

UMMCD4   M代码调用用户宏程序09020。 

UMMCD5   M代码调用用户宏程序09021。 

UMMCD6   M代码调用用户宏程序09022。 

UMMCD7   M代码调用用户宏程序09023。 

UMMCD8   M代码调用用户宏程序09024。 

UMMCD9   M代码调用用户宏程序09025。 

UMMCD10  M代码调用用户宏程序09026。 

UMMCD11  M代码调用用户宏程序09027。 

UMMCD12  M代码调用用户宏程序09028。 

UMMCD13  M代码调用用户宏程序09029。 

设定范围是6~255（用M00指令时，不能调用用户宏程序。当设为0是等于没有设）。  

UMMCD1   调用用户宏程序009001。 

UMMCD2   调用用户宏程序009002。 

UMMCD3   调用用户宏程序009003。 

这三个参数均通过M码调用用户宏程序。 

设定范围是3~255（用M00指令时，不能调用用户宏程序。当设为0时，等于没有设）。  

输入一个三位M代码的百位数最小值，（为OTT）则其上的100个M代码为有效。  

可以通过M代码调用用户宏程序，设定范围是3~255。  

可以通过M代码调用用户宏程序，设定范围是3~255。  

M码通过除了M198以外的方法调用程序寄存器，设定范围是3~255（当设为0时，等于没有设）。  

BRATE2  阅读器/穿孔机的波特率（当参数I/O是2时有效）。  

BRATE2  遥控器A/B的波特率（当参数I/O是3时有效），见附表14。 附表14   设定值与波特率的关系

延长RST信号输出时间（单位×16ms）。 RST输出时间=复置时间+参数指×16ms。 设定范围0~225。  

备注：政党设定为0，设定范围是1~6，见附表15。 附表15    设定范围

设定这些参数为所有控制轴，当所有控制轴不设定或有错误设定时，有一伺服报警。  

CMR7   建立第七轴指令倍率。 CMR8   建立第八轴指令倍率。 参考参数   0100~0130项  

PSELP3   为第三轴设定基本坐标系。 PSELP4   为第四轴设定基本坐标系，建立值及含义见附表16。 附表16   设定基本坐标系的建立值及含义

PSYNCX、PSYNCZ、PSYNC3、PSYNC4   由X轴、Z轴、第三轴、第四轴建立同步控制轴，范围是0~3。 0：与X轴同步。  

DPAX7    建立第七轴的名。 

DPAX8    建立第八轴的名。 

这个设定码通常与操作面板上码一致，当不建立时，55和56被履行。  

PL11D1   指定直线轴的极坐标插补。 

PL11D2   指定旋转轴的极坐标插补。 

它们的设定值与对应的控制轴见附表17。 

附表17   设定值与对应的控制轴

INPX：标准设定20（米制输出），标准设定12（英制输出）。  

以上四个参数分别为X轴、Z轴，第三轴、第四轴的到位宽度。设定范围为0~32767检测单位。 

到位检测在如下场合进行：由快速进给至快速进给，由快速进给至切削进给由切削进给至快速进给。  

以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴移动期间位置偏移量的限制值。

设定范围为0~32767。  

以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的栅格移动量。 

设定范围：0~±32767检测单位。 

当参考点移动时，此参数需要符号。  

S4/S5位控制 （模拟输出），是周速恒定控制（模拟输出）的增益调整用参数，设定模拟输出中调整增益用的数据。 

设定范围为700~1250。  

LPGIN   设定位置控制的环路增益。 设定范围为1~9999（单位0.01s）。  

以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的快移速率。 

设定范围为30~24000，单位为mm/min。            

30~9600，单位为0.1in/min。 

注：其他设定值设49号参数FMLIO为“1”，1/10增量系统的单位相同。  

以上四个参数分别为X轴、Z轴、第三轴、第四轴的快移时的加减速时间常数。

设定范围为8~24000ms。  

THRDT  X轴螺纹切削循环（G92）的时间常数。          

设定范围为8~24000ms。          

与THDFL（528号参数）配合设定一最佳值。  

FEDMX（X轴、Z轴）切削进给上限速度。 

设定范围为6~15000，单位为mm/min。                    

6~6000，单位为0.1in/min。  

FEEDT  切削进给和点动进给指数型加/减带时间常数。 

设定范围为0~4000ms。         

有用指数型加/减速时设为0。  

FEDFL  

切削进给指数型加/减速时间的下限时间常数。         

设定范围为

6~15000，单位为mm/min。                    

6~6000，单位为0.1in/min。  

SPALW  

在主轴速度变动检测功能中，达到指令速度的允差率。         

设定范围为1~100%（恒表面速度切削）。  

SPLMT  

在主轴速度变动检测功能中，出现报警的主轴速度的变动率。 

设定范围为1~100%（恒表面速度切削）。  

RPDFL  

全部轴通用的快速修调的最低进给速度。 

设定范围为6~15000，单位为mm/min。                   

6~6000，单位为0.1in/min。  

ZRNFL  

全部轴通用的返回参考点的低速（FL）的设定。         

设定范围为6~15000，单位为mm/min。                   

6~6000，单位为0.1in/min。  

以上四个参数分别为X轴、

Z轴、第三轴、第四轴的间隙量。 

设定范围为0~2500，单位为0.01mm。                      

0~2500，单位为0.001in。 

X轴用直径编程时，用直径值设定。  

SPDLC   设定主轴速度偏移补偿值，即主轴速度指令电压零偏置。（恒表面速度切削）              

设定范围为0~±8191（单位为VELO）。  

以上四个参数设定主轴指令电压为10V时，对应1~4挡的主轴速度，用于恒切削线度控制功能。 

设定范围为1~9999（单位为r/min）    

以上四个参数设定主轴指令电压为10V时，对应1~4挡的主轴速度，用于恒切削线度控制功能。 

设定范围为1~9999（单位为r/min）  

以上三参数依次为X轴、Z轴、第三轴伺服环内发生的漂移的补偿量。 

设定范围是为0~8191（单位为VELO）。 

自动补偿的场合，此值自动变为零。  

JOGFL  点动进给指数型加/减速的低限。         

设定范围为6~15000，单位为mm/min。                   

6~6000，单位为0.1in/min。  

SEQINE  顺序号自运插入时的号码增量值。          

设定范围为0~9999。  

SLOWSP  恒表面速度控制时（G96）的主轴最低转速  

BRATE0  设定阅读/穿孔的波特率（当参数I/O为0时有效），见附表18。 

附表18   阅读/穿孔的波特率（I/O为0时）

BRATE1  设定阅读/穿孔的波特率（当参数I/O为1时有效），见附表19。 

附表19   阅读/穿孔的波特率（I/O为0时）

SCLMP  

主轴速度上限值（恒表面速度控制）。              

设定范围为0~9999r/min（G96和G97状态有效）。  

CRCDL   

在刀尖半径补偿中，刀具没接近90的锐角的拐角外侧移动时，忽略小移动量的限度。               

设定范围为

0~16383，单位为0.001mm。                         

0~16383，单位为0.001in。  

ACALFL  

在自动刀具补偿时，测量的进给倍率。 

设定范围为

0~15000，单位为mm/min。                      

0~6000，单位为0.1in/min。     

以上四参数依次为X轴、Z轴、第三轴和第四轴点动状态的快移倍率。 

设定范围为30~24000，单位为mm/min。           

30~9600，单位为0.1in/min。 

这四个参数设为“0”，则参数0518、0520、0521有效。  

SPWDTH  主轴波动检查功能中不引起报警的允许波动值。               

设定范围为0~32767r/min。     

以上四参数分别为主轴1~4挡的伺服环增益倍率。 

设定值=2048×（E/L）×α×1000 式中   

E——主电动机转速为1000rpm时的电压（V）；        

L——主电动机每转的角度（通常360°）；        

α——检测单元（度）。  

SLPGIN  主轴环增益。          

设定范围为1~9999（单位为0.01s）。  

SRPDFL  主轴快移修调最低速度（F0）。           

设定范围为660~15000度/min。  

SZRNFL   主轴定向时FL速度。            

设定范围为660~15000度/min。  

MORT     主轴定向M码。            

设定范围为06~97。  

MERGS    解除主轴分度的M码。            

设定范围为06~97。  

MSDEG    M码调用时M码的初始值。            

设定范围为06~97。  

MSDEG    M码调用的基准旋转值。            

设定范围为1~60度。  

PDWEL    钻孔加工循环中，C轴松卡指令的暂停时间。            

设定范围为1~32767ms。  

以上四参数依次为X轴、Z轴、第三轴和第四轴停止位置误差极限。 

设定范围为0~32767检测单元。  

GO5MOM   高速遥控缓冲器控制轴数。             

设定范围为1~最多控制轴数；高速缓控缓冲器B总是设3。  

PCHK      通常刀架1和2所用的程序号的最小值。  

PARTRQ    设定所需加工工件数。            设定范围为0~9999。  

以上四参数分别设定X轴、Z轴、第三轴和第四轴停止位置误差极限。 

设定范围：0~32767检测单位。  

以上四参数分别设定X轴、Z轴、第三轴和第四轴手动进给指数升降速率。 

设定范围为

6~15000，单位为mm/min。           

6~6000，单位为in/min。  

以上四参数分别设定X轴、Z轴、第三轴和第四轴手动进时指数升降速率。 

设定范围为

6~15000，单位为mm/min。           

6~6000，单位为in/min。 

如果设为零，则所有轴通用数据有效（参数548）。  

PSANG2   

S4/S5控制（模拟输出）在恒表面速度控制时，设定第二主轴的增益，调节数据（模拟输出）。 

设定范围为700~1250，标准设定值为1000。

注：参考参数0516。  

SPDLC2   

设定第二主轴的速度偏置补偿值，即主轴速度指令电压的零偏置补偿值。     

以上二参数分别设定主轴速度指令电压是10V时，第二主轴对应1档、2档的速度。 

设定范围为1~9999r/min。  

PSANG3   

S4/S5位控制（模拟输出），在恒表面速度控制时，设事实上第三主轴的增益，调节数据（模拟输出）。 

设定范围为700~1250，标准设定值：1000。 

注：参考参数0516。  

SPDLC3    

设定第三主轴的速度偏置补偿值，即主轴速度指令电压的零偏置补偿值。  

以上二参数分别设定第三主轴速度指令电压是10V时，第三主轴对应1档、2档的速度。 

设定范围为1~9999r/min。  

9HRDSX  9in高分辨率图形的点移量（水平方向）。 

设定范围为0~±32767。  

9HRDSX  9in高分辨率图形的点移量（垂直方向）。 

设定范围为0~±32767。  

PEXDEC   

外部减速（全轴通用）。 

设定范围为

0~15000，单位为mm/min。                      

0~6000，单位为0.1in/min。  

以上四参数分别设定各轴在PMC轴切削进给时的指数型升降速时间常数。  

以上四参数分别设定PMC轴切削进给时每轴指数型升降速低限速度（FL）。 

设定范围为0~15000，单位为mm/min。           

0~6000，单位为0.1in/min。 

如果设为零，HC切削FL速度有效。  

POLCLP   

设同步轴的上限速度。 

设定范围为0~1.2×103/POLROT  

POLSPD   

设同步轴的上限速度。 

设定范围为1~2000pus/min。  

JOGEPL     

同步轴的旋转开关设到位置10时的点动速率。 

设定范围为1~2000pus/min。  

RFDFLPL  

同步轴快移修调的最低进给速率（F0）。 

设定范围为6~15000pus/min。  

ZRNFLRL  

同步轴返回参考点时最低进给速率（FL）。 

设定范围为6~15000pus/min。    

设定上面所示的存储行程极限。 

设定范围为0~±99999999（单位为0.001mm，0.0001in） 按距参考点的位置设定.. 在直径编程的场合，X轴用直径指定位位置，用参数设定的区域外侧面为禁区，通常按照机床的最大行程设定，进入禁区会报警。

由于检测系统可能有误差，应在行程中留有一定余量，米制的场合，大致留有的余量为快速进给速度乘以1/5值（mm）。  

以上四参数分别为进行自动坐标系设定时，X轴、Z轴、第三轴、第四轴的参考点坐标。 

设定范围：

0~±99999999（单位为0.001mm，0.0001in）  

SPTIME   

在主轴速度变动检测中，经过一定的时间仍未达到指令转速时，开始检测的时间（p）。 

设定值为0~999999（ms）。 

PSGRDX、PSGRDZ   依次为X轴、Z轴的栅格宽度。 

设定为0时，不输出位置信号。 

为使以快速进给速度的最大设定值24m/min移动时，位置信号的输出不会遗漏。

栅格宽度的设定必须为6400以上的值。  

MRCCD   

重复固定循环的切削深度（G71、G72）。 

设定范围为1~99999999（单位为0.001mm），            

1~99999999（单位为0.0001in）。  

MRCDT   

重复固定循环的切削深度（G71、G72） 

设定范围为

1~99999999（单位为0.001mm），            

1~99999999（单位为0.0001in）。  

PESCX、PESCZ  依次为X轴，Z轴方向重复固定循环G73，G74的回退量。 

设定范围为

1~99999999（单位为0.001mm）， 

1~99999999（单位为0.0001in）。  

PATIM 重复固定循环G73的分割数。  

设定范围为

1~99999999（单位为0.001mm），            

1~99999999（单位为0.0001in）。  

GROVE RCDT 重复固定循环G74，G75的退回量。 

设定范围为

1~99999999（单位为0.001mm），            

1~99999999（单位为0.0001in）。  

THRPT 重复固定循环G76中最终精车的重复次数。 

设定范围为1~99999999  

THANG 重复固定循环G76的刀尖角度。 

设定范围为0、29、30、55、60、80。  

THCLM 重复固定循环G76中的最小切削深度。 

设定范围为

1~99999999（单位为0.001mm），            

1~99999999（单位为0.0001in）。  

THDFN 重复固定循环G76的精加工余量。 

设定范围为

1~99999999（单位为0.001mm），            

1~99999999（单位为0.0001in）。  

WIMAX 刀具磨损补偿增量输入时的允许输入值的设定。 

设定范围为

1~99999999（单位为0.001mm），            

1~99999999（单位为0.0001in）。  

WOMAX 刀具磨损补偿量最大值的设定。 

设定范围为

1~99999999（单位为0.001mm），            

1~99999999（单位为0.0001in）。  

MIRSS 双刀架镜像加工中使用，坐标系偏移时刀架间距的设定。 

设定范围为

1~99999999（单位为0.001mm），            

1~99999999（单位为0.0001in）。  

GANMAX、GANMAZ 依次为自动补偿时的X、Z轴γ值。 

设定范围为

1~99999999（单位为0.001mm），            

1~99999999（单位为0.0001in）。 

X轴值为半径值。  

EPCX、EPCZ依次为X、Z轴自动补偿功能的γ值。 

设定范围为

1~99999999（单位为0.001mm），            

1~99999999（单位为0.0001in）。 

X轴值为半径值。  

REF2X、REF2Z 依次为X、Z轴第二参考点距第一参考点距离。 

设定范围为

1~99999999（单位为0.001mm）， 

1~99999999（单位为0.0001in）， 

1~99999999（单位为0.001度）。  

ABSXP、ABSZP  使用绝对值脉冲编码器时，在参考点返回位置时的计数器值，由于此值在完成手动返回参考点后会自动设定所以不需设此参数。      

设定范围为

1~99999999（单位为0.001mm）， 

1~99999999（单位为0.0001in）， 

1~99999999（单位为0.001度）。  

TLSXP   X轴至+接触的距离。 

TLSXM  X轴至-接触的距离。 

TLSZP   Z轴至+接触的距离。 

TLSZM  Z轴至-接触的距离。 

设定范围为

0~±99999999（单位为0.001mm），           

0~±99999999（单位为0.0001in）。 

设定由测量基准点到每一个接触面的距离。  

当EXZLM2（G129.6）信号接通时，用此参数，而不用0700~0707检测行程极限。 

注：只在No.09154LMZ=1时有效。  

设定上面所示的存储行程极限。 

设定范围为

0~±99999999（单位为0.001mm），           

0~±99999999（单位为0.0001in）。 

设定参考点的行程极限，在用直径编程的场合，X轴用直径指定位置。禁止区域用内侧或外侧，在参数INPUT（No24）中设定。  

以上参数是表示每个轴螺距误差的补偿的补偿距离。 

设定值：         

半径设定时

8000~99999999（米制）                      

4000~99999999（英制）         

直径设定时

16000~99999999（米制）                     

8000~99999999（英制）  

POLROT：设定同步轴每一转的移动距离。 

设定范围为1~9999999。  

PARTAL：加工工件总数。 

设定范围为0~99999999。  

设定X轴~第四轴，从第一参考点到第三参考点的距离。 

设定范围为0~±99999999（单位为0.001mm），           

0~±99999999（单位为0.0001in）。  

设定X轴~第四轴，从第一参考点到第四参考点的距离。 

设定范围为0~±99999999（单位为0.001mm），           

0~±99999999（单位为0.0001in）。  

以上参数是自动坐标系设定时参考点的坐标值（英制输入，参数NO.063第一位PRSTIN=1）。 

设定范围为0~±99999999。 

设定第七、第八轴的行程极限。 

设定范围为0~±99999999（单位为0.001mm），           

0~±99999999（单位为0.0001in）。 

设定到参考点的距离。  

以上两参数表示使用绝对值编码器时，返回参考点位置时的计数器数值，在手动返回参考点时，此值自动设定。  

PECORGX  X轴螺距误差补偿的原点。 

设定范围为0~127。 

1001~1008   X轴螺距误差补偿量的设定，设定范围为0~±7。  

PECORGZ   Z轴螺距误差补偿原点。 设定范围为0~127。 2001~2008   Z轴螺距误差补偿的原点。 设定范围为0~±7。  

PECORG3   第三轴螺距误差补偿原点。 

设定范围为0~127。 

3001~3008   第三轴螺距误差补偿的原点。 

设定范围为0~±7。  

PECORG4   第四轴螺距误差补偿原点。 

设定范围为0~127。 

4001~4008   第四轴螺距误差补偿的原点。 

设定范围为0~±7。  

DECIS  

1：返回参考点时，当减速信号是1时，机床减速。         

0：返回参考点时，当减速信号是0时，机床减速。 

SCWS  

1：最小指令增量是英制（英制系统）。        

0：最小指令增量是米制（米制系统）。 

PPDS   

1：通过坐标设定相对坐标也被预置。         

0：通过坐标设定相对坐标不被预置。

APRSS  

1：返回参考点时设自动坐标系。         

0：返回参考点时设不进行自动坐标系。 

OFFVYS 

1：当VRDI接通时，在PRDY输出前伺服不报警。         

0：当VRDI接通时，在PRDY输出前伺服报警。 

附表20为数字伺服每个轴的参数。 

附表20  数字伺服每个轴的参数

以下各参数中，每个轴的参数号由下列表示：

DGPRM    通电后，与数字伺服相关的参数的标准值。 

1：不设定。          

0：设定。 

电动机的形式确定后，本参数设为0，则通入电源时，与参数8□20的电动机形式相称的值被自动地设入参数中，同时本参数变成“1”。  

对就电动机型号参数设置见附表21。 

附表21  对应电动机型号参数设置

设定值固定如下，请勿变更。 

VFSEL=0  PSSEL=1   

参数输入 

数据形式：字轴形。 

数据单位： 

数据范围：0~32767 在NC存储器内，存有各种电动机形式与数字伺服有关的参数标准值。 

通过本参数的设定可确定选择哪种数据，按各轴设定，本参数在0型电动机以下，或设定了没有给出的电动机形式时会发出报警。

参数输入 数据形式：字轴形。 

数据单位： 

数据范围：1~32767 

使用数字伺服的场合，用下式计算负载与电动机转子的惯性比。 按各轴设定：负载惯性比=  

参数输入 数据形式：字轴形。 设定电动机的旋转方向 +111：正方向（电动机轴侧看CCW方向转） -111：负方向（电动机轴侧看CCW方向转）  

参数输入 

数据形式：字轴形。 

数据单位：PULSE/REV 

数据范围：0~32767 

使用数字伺服的场合，按各轴设定用于位置反馈的检测器相应于电动机一转的脉冲数，以A相B相每个期中4个脉搏冲计数脉冲数。但使用0.1μ脉冲编码器时，按1/10设定数据。 

此参数值小于0时，发出报警。  

参数输入 

数据形式：字轴形。 

数据单位：PULSE/REV 数据范围：1~32767 使用数字伺服的场合，按各轴设定用于位置反馈的检测器相应于电动机一转的脉冲数，以A相B相每个期中4个脉搏冲计数脉冲数。但使用0.1μ脉冲编码器时，按1/10设定数据。 此参数值小于0时，发出报警。 

8□40  S与数字伺服有关。 

8□65   参数输入 

数据形式：字轴形。 

数据单位 

数据范围 

注：令PRM8□00第一位（DGPRM）=0，在PRM8□20中输入了电动机形式后，通电时，标准值自动地设入参数中通学没有变更的必要。