传统数控系统缺乏统一、有效和高速的通道与其他控制设备和网络设备进行互连,信息被锁在“黑匣子”中,每一台设备都成为自动化的“孤岛”,对企业的网络化和信息化发展是一个障碍。CNC机床作为制造自动化的底层基础设备,应该能够双向高速地传送信息,实现加工信息的共享、远程监控、远程诊断和网络制造,基于标准PC的开放式数控系统可利用以太网技术实现强大的网络功能,实现控制网络与数据网络的融合,实现网络化生产信息和管理信息的集成以及加工过程监控,远程制造、系统的远程诊断和升级;在网络协议方面,制造自动化协议MAP(Manufacturing Automation Protocol)由于其标准包含内容太广泛,应用层未定义,难以开发硬件和软件,每个站需有专门的MAP硬件,价格昂贵,缺乏广泛的支持而逐渐淡出市场。现在广为大家接受的是采用TCP/IP INTERNET协议,美国HAAS公司的Creative Control Group将这一以太网的数控网络称为DCN(Direct CNC Networking)。数控系统网络功能方面,日本的MAZAKA公司 的Mazatrol Fusion 640系统有很强的网络功能,可实现远程数据传输、管理和设备故障诊断等。
举报网络化是基于网络技术的E-Manufacturing对数控系统的必然要求
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