动态列表
下面图中：O X Y:机床坐标系O′X′Y′Z′:工件坐标系图中的相对位置表示工件在机床上安装后，工件坐标系与机床坐标系的相对位置。要求使用绝对坐标编程（机床坐标系）编程参数编程单位：mm，刀具半径(D01)：8 mm，主轴转速：400r/min进给速度：250mm/min安全高度：35...
毛坯200㎜×100㎜×30㎜块料，要求铣出如图1所示的四棱台，工件材料为蜡块。掌握数控编程基本方法并在此基础上有更大的提高，必须进行大量的编程练习和实际操作，在实践中积累丰富的经验。编程前，要做大量的准备工作，如：了解数控机床的性能和规格；熟悉数控系统的...
钻镗类固定循环数控指令简介G73、G74、G76、G80～G89 钻镗类固定循环指令(G73、G74、G76、G80～G89)1）高速深孔钻削循环（G73）：G73 X_Y_Z_R_Q_F_K_；该固定循环用于Z轴的间歇进给。2）左旋螺纹攻丝循环（G74）：G74X_Y_Z_R_P_F_K_；左旋攻螺纹时主轴反转，刀具按每转进给量进给。刀具到达孔底时，程序暂停，主轴正转，...
毛坯200㎜×100㎜×30㎜块料，要求铣出如图1所示的四棱台，工件材料为蜡块。具体加工工艺和装夹方法和其余各题一样，这里略。程序如下：（用于华中I型铣床）%1978#10=100 ;底平面EF的长度，可根据加工要求任定#0=#10/2；起刀点的横座标（动点）#100=20；C点的横座标#...
现在我们用Φ10的立铣刀铣削该零件的轮廓，零件的编程原点为0，加工路线为①-②-③-④-⑤-⑥-⑦-⑧-⑨- 10 - 11 - 12 - 13 - 14 。刀具补偿地址为D01，在加工前存入5，根据图上坐标值进行编程，程序如下%0001N01 G92 X0 Y0 Z20.0N02 G90 G00 X-60.0 Y-60.0 S800 M03N...
毛坯为120㎜×60㎜×10㎜板材，5㎜深的外轮廓已粗加工过，周边留2㎜余量，要求加工出如图1所示的外轮廓及φ20㎜的孔。工件材料为铝。1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线1）以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上2）工...
毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图1所示的槽，工件材料为45钢。1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线1）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，台虎钳固定于铣床工作台上。2）工步...
1.暂停指令G04书写格式：G04 P____，或G04 X(U)____程序在执行到某一段后，需要暂停一段时间，进行某些人为的调整，这时用G04指令使程序暂停，暂停时间一到，继续执行下一段程序。G04的程序段里不能有其他指令。暂停时间的长短可以通过地址X(U)或P来指定。其中P后面...
螺旋线的形成是刀具作圆弧插补运动的同时与之同步地作轴向运动，其指令格式为： 式中：G02、G03为螺旋线的旋向，其定义同圆弧；X、Y、Z为螺旋线的终点坐标；I、J为圆弧圆心在X-Y平面上X、Y轴上相对于螺旋线起点的坐标；R为螺旋线在X-Y平面上的投影半径；K为螺旋线的...
1. 平面选择指令G17、G18、G19平面选择G17、G18、G19指令分别用来指定程序段中刀具的插补平面和刀具半径补偿平面。G17：选择XY平面；G18：选择ZX平面；G19：选择YZ平面。如图a为平面选择和圆弧插补指令示意图。2.圆弧插补G02、G03用G02、G03指定圆弧进给，其中G02为...
指令格式:G90 G99 G73～G89 X__ Y__ Z__ R__ Q__ P__ F__ L__G90 G98 G73～G89 X__ Y__ Z__ R__ Q__ P__ F__ L__G91 G99 G73～G89 X__ Y__ Z__ R__ Q__ P__ F__ L__G91 G98 G73～G89 X__ Y__ Z__ R__ Q__ P__ F__ L__指令功能:孔加工固定循环指令说明:(1)在G90或G91...
在一个加工程序中，如果其中有些加工内容完全相同或相似，为了简化程序，可以把这些重复的程序段单独列出，并按一定的格式编写成子程序。主程序在执行过程中如果需要某一子程序，通过调用指令来调用该子程序，子程序执行完后又返回到主程序，继续执行后面的程序段。(... |
