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工件在找正及程序调试完成之后,就可进入自动加工阶段。在自动加工过程中,操作者要对切削的过程进行监控,防止出现非正常切削造成工件质量问题及其它事故。对切削过程进行监控主要考虑以下几个方面:1.加工过程监控 粗加工主要考虑的是工件表面的多余余量的快速切...
走刀路线是指数控加工过程中刀具相对于被加工件的运动轨迹和方向。加工路线的合理选择是非常重要的,因为它与零件的加工精度和表面质量密却相关。在确定走刀路线是主要考虑下列几点:1) 保证零件的加工精度要求。2) 方便数值计算,减少编程工作量。3) 寻求最短加工...
数控加工中应如何确定对刀点比较合理?工件坐标系与编程坐标系都有什么关系? 1.对刀点可以设在被加工零件的上,但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位,有时在第一道工序后对刀点被加工毁坏,会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找,因此在第一道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置,这样可以...
问:工件装夹方式的确定应注意那几方面?答:在确定定位基准与夹紧方案时应注意下列三点:(1) 力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。(2) 尽量减少装夹次数,尽可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。(3) 避免采用占机人工调整方案。(4) 夹具要开...
问:数控加工顺序的安排应遵循什么原则?答:加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位夹紧的需要来考虑,重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行:(1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考...
问:如何对数控加工工序进行划分?答:数控加工工序的划分一般可按下列方法进行:(1)刀具集中分序法 就是按所用刀具划分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间,减...
以车床和铣床为例加以说明刀具或刀尖半径补偿的意义:在进行工件轮廓的加工时,由于刀具半径、刀尖半径的存在,刀具中心或假想刀尖和工件轮廓不重合。如果数控系统不具备刀具半径自动补偿功能,则只能把工件轮廓换算成刀心轨迹进行编程,然后进行加工。当刀具磨损、...
1.自动编程自动编程也称为计算机(或编程机)辅助编程。即程序编制工作的大部分或全部由计算机完成。如完成坐标值计算、编写零件加工程序单等,有时甚至能帮助进行工艺处理。自动编程编出的程序还可通过计算机或自动绘图仪进行刀具运动轨迹的图形检查,编程人员可以...
手工编程指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作。一般对几何形状不太复杂的零件,所需的加工程序不长,计算比较简单,用手工编程比较合适。1. 手工编程的特点:耗费时间较长,容易出现错误,无法胜任复杂形状零件的编程。据国外资料统计,当采用手工编程时,一...
数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。(1)分析零件图样和制定工艺方案这项工作的内容包括:对零件图样进行分析,明确加工的内容和要求;确定加工方案;选择适合的数控机床;选择或设计刀具和夹具;确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。...
交互式图形编程技术的学习(也就是我们常说的CAM编程的要点)可分三个方面:一是学习CAD/CAM软件应重点把握核心功能的学习,因为CAD/CAM软件的应用也符合所谓的“20/80原则”,即80%的应用仅需要使用其20%的功能。二是培养标准化、规范化的工作习惯。对于常用的加工...
同其他知识和技能的学习一样,掌握正确的学习方法对提高数控编程技术的学习效率和质量起着十分重要的作用。下面是几点建议:(1)集中精力打歼灭战,在一个较短的时间内集中完成一个学习目标,并及时加以应用,避免进行马拉松式的学习。(2)对软件功能进行合理的分... |