认证会员

    编程爱好者

  • 585文章 0粉丝 15922浏览
  • 简介:为正在学习编程的朋友提供相关知识内容
  • IP属地:北京市
动态详情

实训项目15 挖槽、钻孔的刀路定义及自动编程

    更新时间:2023-04-24 17:10浏览次数:69返回列表

班级                学号                   姓名                  成绩                  

周次                实训时段     /         机床型号              同组者                     

一、实训目的与要求

二、实训设备

三、实训内容简述

四、实训报告内容

(1)选择填空:

1、浅孔钻削刀路定义时,若孔底延时值给了一个非零的数值,那么生成NC程序时,将采用的是         指令格式,深孔钻削时,每钻一步后都提刀至参考面的是      指令。默认的攻牙刀路生成程序时得到的是         指令。

a)G84       b)G81       c)G82        d)G83      e)G73    f)G74

2、定义精修刀路时,采用小尺寸刀具,仅对前一道工序中的大刀具加工不到的转角部位进行铣切的方式是       ,对具有与槽形等高的岛屿挖槽可使用        方式,而对具有与槽形不等高的岛屿挖槽则可用         方式。

a)一般挖槽  b)岛屿深度挖槽  c)残料清角式   d)轮廓外形铣削

3、刻字加工时,对单线字“CAM”,宜采用      刀路定义方式,对中间有较宽凹陷的“CAM”字样,宜采用       刀路定义方式,而若要做出中间凸出的“CAM”凸字,宜采用      刀路定义方式

a)挖槽      b)2D轮廓铣削    c)3D轮廓铣削    d)岛屿挖槽

(2)根据你的掌握程度,分析说明一下,用普通立铣刀和键槽铣刀,在进行铣外形轮廓、封闭式挖槽、开放式挖槽等2D加工时,其下刀位置及下刀方式应如何设计?

(3)在MasterCAM的Mill模块中对图示零件进行轮廓外形刀路定义练习,写出刀路设计思路。