影响切削条件的因素有：1）机床、工具、刀具及工件的刚性；2）切削速度、切削深度、切削进给率；3）工件精度及表面粗糙度；4）刀具预期寿命及最大生产率；5）...
1．进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况 （连接线完好情况），如损坏更换 2．检测打刀缸动作情况，损坏更换 4．检测主轴拉爪是否完好，损坏或磨损更换 4．...
编程所给的刀具移动速度，是在各坐标的合成方向上的速度。速度处理首先要做的工作是根据合成速度来计算各运动坐标方向的分速度。前已述及，速度指令以两种方...
在数控机床中的进给伺服系统，实质上就是一个调速系统，外加一个位置控制环构成的，在直流伺服系统中，常用的有晶闸管调速系统和晶体管PWM脉宽调制系统两类。...
步进式伺服系统对机床工作台的位移、速度和进给方向进行控制的方法
1、工作台位移量的控制数控装置发出N个进给脉冲，使步进电动机定了绕组的通电状态变化N次，则步进电动机转过的角位移量φ= Nα(α为步距角)。该角位移经丝杠...
交流伺服系统近年来得到了广泛的应用，它克服了直流伺服电动机在结构上存在机械整流子、电刷，维护困难、造价高、寿命短、应用环境受到限制等缺点，同时发挥...
任何一个数控机床，都要求能够对进给速度进行控制。为什么要控制进给速度Ø直接影响到加工零件的表面粗糙度和精度对于不同材料的零件，需根据切削速度、切削...
在零件数控程序中，F指令设定了进给速度。速度控制的任务是为插补提供必要的速度信息。由于各种CNC系统采用的插补法不同，所以速度控制计算方法也不相同。1．...
如图1所示，P是圆弧AB上任意一点，cd是圆弧在P点的切线，切线与X轴夹角为α。显然刀具在P点的速度可认为与插补切线cd的速度基本相等，因此，由式（5-10）可知...
直线插补的速度分析直线加工时，有 式中L——直线长度；V——刀具进给速度；N——插补循环数；f——插补脉冲的频率。插补循环数为N=xe＋ye=Lcosα＋Lsinα式...
插补器向各个坐标分配进给脉冲，这些脉冲造成坐标的移动。因此，对于某一坐标而言，进给脉冲的频率就决定了进给速度。以 坐标为例，设 为以“脉冲/s”表示的...
在零件数控程序中，F指令设定了进给速度。速度控制的任务是为插补提供必要的速度信息。由于各种CNC系统采用的插补法不同，所以速度控制计算方法也不相同。脉...
数控机床插补指令有几种？速度代码有几种？有关坐标系的指令有几种？
插补功能G代码：（1）定位（快速）指令（G00）：程序格式为：G00 X_ Y_ Z_；（2）单方向定位指令（G60）：其指令格式为：G60 X_ Y_ Z_；（3）直线插补指令（G...
根据前面对电蚀量的讨论，提高加工速度的途径在于：提高脉冲频率f；增加单个脉冲能量WM；设法提高工艺系数K。同时还应考虑这些因素间的相互制约关系和对其它...
G94指明切割速度由指令确定，单位mm/min或inch/min；G95指明切割速度由伺服自动确定。
1）速度参数的选择① 进给速度工作台进给速度太快，容易产生短路和断丝；工作台进给速度太慢，加工表面的腰鼓量就会加大，但表面粗糙度较小。正式加工时，一...
数控车削加工时，按需要可以设置恒切削速度(例如，为保证车削后工件的表面粗糙度一致，应设置恒切削速度)，车削过程中数控系统根据车削时工件不同位置处的直...
在数控车削中有两种切削进给模式设置方法，即进给率(每转进给模式)和进给速度(每分钟进给模式)。1）进给率，单位为mm/r，其指令为：G99；进给率转换指令G01X_...
数控车削加工时，按需要可以设置恒切削速度(例如，为保证车削后工件的表面粗糙度一致，应设置恒切削速度)，车削过程中数控系统根据车削时工件不同位置处的直...
在数控车削中有两种切削进给模式设置方法，即进给率(每转进给模式)和进给速度(每分钟进给模式)。1)进给率，单位为mm/r，其指令为：G99；/进给率转换指令，G01...
