一、加工要求零件毛坯为钢块，要求在毛坯表面的中心位置打出一个10 × 10 × 2的型腔。加工设备：CJ-340数控电火花成型加工机床二、 准备工作加工以前完成相...
关机的方式一般有两种：一种叫硬关机，另一种叫软关机。硬关机就是直接切断电源，使机床的所有活动都立即停止，这种方法适用于遇到紧急情况或危险时紧急停机...
取下工件，用相应测量工具进行检测，检查是否达到加工要求。常用的检测工具有：游标卡尺、深度尺、内径千分尺、塞规、卡规、三坐标测量机等，针对不同的检测...
启动程序前，应仔细检查当前即将执行的程序是否是加工程序。程序运行时，应注意放电是否正常，工作液液面是否合理，火花是否合理，产生的烟雾是否过大。如果...
通过靠模找到编程原点后，把编程原点的X、Y设为零，Z设为2.000。 选择“程式编辑”的模式，再选择“多点加工”输入新程序名、靠模坐标系、安全高度、加工方式...
电极的定位一般是通过靠模来实现的。所谓的靠模就让数控装置引导伺服驱动装置驱动工作台或电极，使工具电极和工件相对运动并且接触，从而数字显示出工件相对...
工具电极的安装精度直接影响到加工的形状精度和位置精度，所以其安装至关重要。一般电极都要求和XY平面（也就是水平面）垂直，且在C轴方向也要符合要求，否则...
工件的安装就是使工件在机床上有准确且固定的位置，使之利于加工和编写程序。安装时，一定要将工件固定，以免在加工时出现振动或移动，从而影响加工精度。同...
数控电火花成型加工机床的开机很简单，一般只需要敲击一下“ ON ”键或者旋动开关到“ ON ”的位置，接下来就需要进行回原点或机床的复位操作。有的机床需要...
数控电火花成型加工机床的控制面板机床操作面板是人机对话和交换的窗口，主要由一些功能键、数字键、字母键、操作键组成。
影响电火花加工精度的主要因素有：放电间隙的大小及其一致性，工具电极的损耗及其稳定性。电火花加工时，工具电极与工件之间存在着一定的放电间隙，如果加工...
冲模零件如图所示，其外形已加工，余量均为0.50mm，粗线为需要加工部位，要求编制其加工程序，工件的编程原点设在Ø30 mm孔的中心上方。参考程序：T84；打开...
G28为尖角圆弧过渡，在尖角处加一个过渡圆，缺省为G28；G29为尖角直线过渡，在尖角处加三段直线，以避免尖角损伤。尖角和圆角过渡如图6-19所示（虚线为刀具中...
(1)M代码1) M00执行M00代码后，程序暂停运行，按Enter键后，程序接着运行下一段。2) M02执行M02代码后，整个程序结束运行，所有模态代码的状态都被复位，也就...
G92把当前点设置为指定的坐标值。如“G92 X0 Y0；”把当前点设置为（0，0）；又如“G92 Xl0 Y0；”把当前点设置为（10，0）。注意：①在补偿方式下，遇到G92...
G86为定时加工。地址为X或T，地址为X时，本段加工到指定的时间后结束（不管加工深度是否达到设定值）；地址为T时，在加工到设定深度后，启动定时加工，再持续...
1.定义寄存器起始地址指令G84G84为G85定义一个H寄存器的起始地址。2.G85G85把当前坐标值读到由G84指定了起始地址的H寄存器中，同时H寄存器地址加一。例：G90 ...
G83把指定轴的当前坐标值读到指定的H寄存器中，H寄存器地址范围为000~890。例如：“G83 X0l2；”把当前X坐标值读到寄存器H0l2中；“G83 Z053；”把当前Z坐标...
G82使电极移到指定轴当前坐标的1/2处，假如电极当前位置的坐标是X100.Y60.，执行“G82X”命令后，电极将移动到X50.0处。
补偿值（D，H）较常用的是H代码，从H000~H099共有100个补偿码，可通过赋值语句“H***＝＿＿”赋值，范围为0~99999999。
