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刀具常见的磨损形式

    普通会员

    aishukong创作者

    10年前-来自陕西省 TA的动态
刀具破损形式形成原因应对措施
名称对应英文名称图像
后刀面磨损Flank wear

  • 刀具材质太软

  • 切削速度过高

  • 后角过小

  • 进给率过小

  • 降低切削速度

  • 选择更耐磨的硬质合金

  • 检查刀尖高度

  • 选择进给量与切深的正确比例

月牙洼磨损Crater wear

  • 刀具材质过软

  • 切削速度过高

  • 进给过大

  • 降低切削速度和/或进给量

  • 选择较耐磨的材料

  • 选用配正前角刀具

积屑瘤Welding

  • 切削速度不合适

  • 进给太低

  • 刀具不够锋利

  • 刀具/工件材料不匹配

  • 改变切削速度

  • 增加进给

  • 采用冷却液

  • 减小倒棱

  • 扩大前角

  • 选用低亲和性的刀具材料

条纹状磨损Notching

  • 主要是由于切削速度太高或工件太硬(尤其是表面硬皮)而引起的严重摩擦

  • 锯齿形切屑的摩擦

  • 降低切削速度

  • 减小主偏角

  • 选择更耐磨的硬质合金

梳状裂纹Thermal cracking

  • 由于温度变化，尤其是在断续切削时，会在刀刃上出现裂纹。

  • 刀具材料过硬。

  • *主要出现在铣削时

  • 选择一种耐热性能更好的材料

  • 使用冷却液要么不间断并且足量，要么干脆不使用。

崩刃Flaking

  • 切削阻力太高

  • 切削深度或进给太大

  • 积屑瘤脱落

  • 断屑不良

  • 选择较硬的硬质合金材料

  • 选用比较稳定的刀刃几何形状来防止出屑冲击

  • 通过改变切削值或改变排屑槽来改变排屑方向


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