1、S功能处理
主轴转速可以用S 2位代码或S 4位代码直接指定。例如某数控机床的主轴最高转速为4000r／min，最低转速为50r／min，若用S 4位代码，CNC送出S4位代码至PLC，将进行二——十进制数转换，然后进行限位。
当S代码大于4000时限制S为4000，当S代码小于50时，限制S为50，此数值送到D／A转换器，转换成50～4000r／min相对应的输出电压，作为转速指令控制主轴的转速；
若用S2位代码指定主轴的转速，应首先制定S2位代码与主轴转速的对应表，CNC输出S2位代码进入PLC，经过一系列处理，很容易实现对主轴转速的控制。
2、T功能处理
数控机床通过PLC可管理刀库，特别是对加工中心的自动换刀带来了很大的方便。 处理的信息包括选刀方式，刀具累计使用的次数，刀具剩余寿命和刀具刃磨次数等。
3、M功能处理
M功能是辅助功能，根据不同的M代码，可控制主轴的正、反转和停止，主轴齿轮箱的换档变速，主轴准停，切削液的开、关，卡盘的夹紧、松开及换刀机械手的取刀、归刀等动作。