飞轮螺栓的车削数控程序；
零件毛坯棒料直径为45mm，材料为45钢，考虑到该零件有螺纹，退刀槽，故需要三把刀具，程序如下
G00 X100 Z200 T0101； （设定安全位置，换1号刀，调用1号刀补）
M03 S02； （主轴正转低速）
G99 F0.1； （指定进给量，每转0.1毫米）
G00 X45 Z0； （快速靠近工件，准备切削端面）
G01 X0； （端面切削）
G00 X45 Z1； （快速退刀，准备粗车外圆）
G90 X40.5 Z-100； （外圆粗车循环，车削外圆直径40mm）
X35.5 Z-45； （外圆粗车循环，车削外圆直径35mm）
X30.5; （车削外圆直径达30.5mm）
G00 X28； （快速进刀到X28，准备精车外圆并倒角）
G01 Z0； （慢速接触工件端面，准备倒角）
U2 W-1； （倒角1*45，用相对值编程）
Z-45； （精车外圆直径30mm）
G02 X40 Z-50 R5； （车削圆弧R5）
G01 Z-100； （精车外圆直径40mm）
G00 X100 Z200； （快速退刀到安全位置）
T0303； （换成3号切刀，调用3号刀补）
G00 Z-30； （快速进刀，准备切槽）
X32； （快速靠近X32，准备切槽）
G01 X24； （切槽到X24）
G04 X1； （暂停指令1秒）
G00 X100； （在X方向上退刀）
Z200； （在Z方向上退刀）
T0202； （换2号螺纹刀，执行2号刀补）
G00 X35 Z5； （快速靠近工件，准备切螺纹）
G92 X29.5 Z-28 F2； （螺纹切削循环，第一刀深度单边0.25mm）
X29； （第二刀切削螺纹达X29）
X28.5； （第三刀切削螺纹达X28.5）
X28.2； （第四刀切削螺纹达X28.2）
X28； （第五刀切削螺纹达X28）
G00 X100 Z200 ； （快速退刀到安全位置）
T0101； （换1号刀，执行1号刀补）
G00 X100 Z200； （1号刀退回安全位置）
M05； （主轴停转）
M30； （程序结束）