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CNC 系统的接口分为四类：第 I 类是与驱动命令有关的连接电路；第 II 类是数控系统与检测系统和测量传感器间的连接电路；第 III 类是电源及保护电路；第 IV 类是通断信号和代码信号连接电路。CNC 系统接口电路的主要任务如下：⑴ 电平转换和功率放大 由于数控系统内...
数控机床中伺服系统主要有交流和直流伺服电动机，它们的速度调节方式有所不同。直流伺服电动机常用的调速方式有两种:(1)晶闸管直流调速(SCR)晶闸管直流调速是通过调节触发装置的控制电压大小(控制晶闸管的开放角)来移动触发脉冲的相位，从而改变了整流电压的大小，使...
相对于PLC，机床和NC就是外部。PLC与机床以及NC之间的信息交换，对于PLC的功能发挥，是非常重要的。PLC与外部的信息交换，通常有四个部分:1)机床侧至PLC:机床侧的开关量信号通过工//0单元接口输入到PLC中，除极少数信号外，绝大多数信号的含义及所配置的输入地址，均...
使用数控机床加工零件，在决定零件的装夹方式时，应力求使设计基准、工艺基准和编程计算基准统一，同时还应力求装夹次数最少。在选择夹具时，一般应注意以下几点：1、 尽量采用通用夹具、组合夹具，必要时才设计专用夹具。2、 工件的定位基准应与设计基准保持一致，...
1、机床到PLC(MT→PLC)机床侧的开关量信号通过I／O单元接口输入至PLC中，除极少数信号外，绝大多数信号的含义及所占用PLC的地址均可由PLC程序设计者自行定义。2、PLC到机床(PLC→MT)PLC控制机床的信号通过PLC的开关量输出接口送到机床侧，所有开关量输出信号的含义及...
目前广泛使用的主流数控系统有:SIMENSE, FANUC、三菱、海德汉等等。从紧跟世界技术发展的潮流来讲，西门子应该是一个典范。在西门子的数控系统中大量采用较先进的技术，并且在开发OPEN CNC方面走在世界的前列。FANUC系统技术成熟，界面友好， 操作方便、性能稳定可靠...
任何一个数控机床，都要求能够对进给速度进行控制。为什么要控制进给速度Ø直接影响到加工零件的表面粗糙度和精度对于不同材料的零件，需根据切削速度、切削深度、表面粗糙度和精度的要求，选择合适的进给速度。Ø间接影响刀具和机床的寿命和生产效率。要求 Ø足够的...
由于现代化生产发展的需要，数控机床的功能和精度也在不断的发展，这其中主要反映在数控系统的发展上。数控系统的发展是由两个方面来促进的，一个是生产发展本身的要求，一个是现代电子技术和软件技术的推动。前者对系统功能提出要求，后者为数控系统实现这些功能提...
1.我国从1958年起，由一批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低，部门经济等的制约，未能取得较大的发展。2.在改革开放后，我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五(81----85年)的引进国外技术，...
1946年诞生了世界上第一台电子计算机，这表明人类创造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。它与人类在农业，工业社会中创造的那些只是增强体力劳动的工具相比有了质的飞跃，他为人类进入信息社会奠定了基础。半个世纪以来，以计算机为主导和核心的信息技术，既通过电...
数字控制与数控技术数字控制（Numerical ControlNC）是一种借助数字、字符或其它符号对某一工作过程（如加工、测量、装配等）进行可编程控制的自动化方法。数控技术（Numerical Control Technology）采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。数控机床（...
加工中心常用刀具长度补偿：首先将刀具装入刀柄，再用对刀仪测出每个刀具前端到刀柄基准面的距离，然后将此值按刀具号码输入到控制装置的刀补内存表中，进行补偿计算。刀具长度补偿是用来实现刀尖轨迹与刀柄基准点之间的转换。数控立式镗铣床和数控钻床：因刀具磨损... |
