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%0072;端面粗车削复合循环 G72 宏程序实现源代码;调用本程序之前，必须转动主轴 M03 或 M04IF [AR[#22] EQ 0] OR [AR[#17] EQ 0] ;没有定义切削深度和退刀量M99 ;则返回ENDIFIF [AR[#23] EQ 0] OR [AR[#25] EQ 0] ;如果没有定义 X 值和 Z 值M99 ;则返回ENDIF
%0071;内（外）径粗车削复合循环 G71 宏程序实现源代码;调用本程序之前，必须转动主轴 M03 或 M04IF [AR[#20] EQ 0] OR [AR[#17] EQ 0]; 若没有定义切削深度 U 和退刀量 R M99 ; 则返回ENDIFIF [AR[#23] EQ 0] OR [AR[#25] EQ 0] ; 如果没有定义 X 值和 Z 值M99 ; 则...
刀(刃)具很少直接装在数控车床的刀架上，它们之间一般用刀座(也称刀夹)作过渡。刀座的结构主要取决于刀体的形状、刀架的外型和刀架对主轴的配置方式这三个因素。现今刀座的种类繁多，生产厂各行其事，标准化程度很低。机夹刀体的标准化程度比较高，所以种类和规格并...
切削进给路线短，可有效地提高生产效率，降低刀具损耗等。在安排粗加工或半精加工的切削进给路线时，应同时兼顾到被加工零件的刚性及加工的工艺性等要求，不要顾此失彼。如图所示为粗车工件时几种不同切削进给路线的安排示例。其中，图(a)表示利用数控系统具有的封闭...
确定最短的走刀路线，除了依靠大量的实践经验外，还应善于分析，必要时辅以一些简单计算。现将实践中的部分设计方法或思路介绍如下。①巧用对刀点图1(a)为采用矩形循环方式进行粗车的一般情况示例。其起刀点A的设定是考虑到精车等加工过程中需方便地换刀，故设置在离...
在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯件上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则要注意程序的灵活安排。安排一些子程序对余量过多的部位先作一定的切削加工。①对大余量毛坯进行阶梯切削时的加工...
用作精基准的表面应优先加工出来，因为定位基准的表面越精确，装夹误差就越小。例如轴类零件加工时，总是先加工中心孔，再以中心孔为精基准加工外圆表面和端面。
对既有内表面（内型腔），又有外表面需加工的零件，安排加工顺序时，应先进行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。切不可将零件上一部分表面（外表面或内表面）加工完毕后，再加工其他表面（内表面或外表面）。
这里所说的远与近，是按加工部位相对于对刀点的距离大小而言的。在一般情况下，特别是在粗加工时，通常安排离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工，以便缩短刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削加工，先近后远有利于保持毛坯件或半成品件的刚性，改善...
一.实训目的1.能够对简单轴类零件进行数控车削工艺分析。2.掌握G00、G01、G02、G03、G90、G94、G71、指令的应用方法和手工编程方法。3.熟悉数控车床上工件的装夹、找正。4.掌握试切对刀方法及自动加工的过程及注意事项。5.通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理...
本文学习复杂内外轮廓的车削加工方法，需要熟练掌握尺寸精度、形状位置公差和表面粗糙度的控制方法和确保方法。1、零件图纸图1高级实训图一2、工艺分析：（1）加工图样左端的内轮廓（2）加工图样左端的外轮廓，并同时加工完外槽；（3）调头装夹图样左端已经加工部分5...
下表列出了宏当前局部变量#0~#38 所对应的宏调用者传递的 字段参数名。对于每个局部变量，都可用系统宏 AR[]来判别该变量是否被 定义，是被定义为增量或绝对方式。该系统宏的调用格式如表所示.AR[#变量号]返回：0：表示该变量没有被定义；90：表示该变量被定义为绝对... |
