动态列表
1)穿丝孔是进行线切割加工之前，采用其他加工方法(如钻孔、电火花穿孔)在工件上加工的工艺孔。2)穿丝孔是钼丝相对于工件运动的起点，同时也是程序执行的起始位置。3)穿丝孔的位置：应选在容易找正，并且在加工过程中便于检查的位置。4)穿丝孔的位置应设在工件上。5)...
1)首先必须输入下列参数：①上导轮中心到工作台面的距离S。②工作台面到下导轮中心的距离W。③工件厚度H。如图6.9所示。图6.9锥度加工条件参数图6.10锥度切割加工范围和加工误差分析例题2)锥度加工的建立和退出①锥度加工的建立和退出过程如图6-10所示：建立锥度加工...
1)半径补偿值的计算方法：半径补偿值==钼丝半径+放电间隙即：D =丝半径+δ(δ为放电间隙)2)丝半径补偿的建立和取消与数控铣削加工中补偿过程完全相同。3)丝半径补偿的建立和取消必须用G01直线插补指令，且必须在切入过程(进刀线)和切出过程(退刀线)中完成，如图6.8所...
我国早期的数控线切割机床采用的编程格式是3B、4B，目前各种线切割加工机床基本采用符合ISO标准的G代码格式。表1为瑞士ROBOFIL 6030 SI慢走丝机的主要G指令，本节介绍其中一些常用的G指令。（1）坐标系设定指令G92G92是设定当前电极丝位置的指令，程序段格式为G92 X_...
例1加工图g所示斜线OA,终点A的坐标为Xe=17mm,Ye=5mm,写出加工程序。其程序为：B17000 B5000 B017000GxL1例2加工图h所示直线，其长度为21.5mm,写出其程序。相应的程序为：BBB021500GyL2图g加工斜线图 h加工与Ｙ轴正方向重合的直线图 i加工半圆弧图j加工1/4圆弧图k加工...
目前，我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如下表所示。BXBYBJGZ分隔符号X坐标值分隔符号Y坐标值分隔符号计数长度计数方向加工指令因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。(1)分隔符号B(2)坐标值（X、Y）一般规定只输入坐标的绝对值，其...
1、工件的装夹装夹工件时，必须保证工件的切割部位位于机床工作台纵向、横向进给的允许范围之内，避免超出极限。同时应考虑切割时电极丝运动空间。夹具应尽可能选择通用（或标准）件，所选夹具应便于装夹，便于协调工件和机床的尺寸关系。在加工大型模具时，要特别注...
电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容(如图a所示):1）电极丝与工件之间的脉冲放电。2）电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。3）工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运动。图a 电火花线切割加工原理图(1)电火花线切割加工时电极丝和工件之间的脉冲...
1、电极丝的选择电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质均匀。常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和包芯丝等。钨丝抗拉强度高，直径在(0.03～0.1mm)范围内，一般用于各种窄缝的精加工，但价格昂贵。黄铜丝适合于慢速加工，加工表面粗糙度和平直度较好，蚀...
(1)脉冲参数的选择线切割加工一般都采用晶体管高频脉冲电源，用单个脉冲能量小、脉宽窄、频率高的脉冲参数进行正极性加工。加工时，可改变的脉冲参数主要有电流峰值、脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、放电电流。要求获得较好的表面粗糙度时，所选用的电参数要小；若要...
① 加工用一般切削方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件；② 切割用的刀具简单，大大降低生产准备工时；③ 利用计算机辅助自动编程软件，可方便地加工复杂形状的直纹表面；④ 切缝很窄，这样不仅有利于材料的利用，而且适合加工细小零件；⑤ 可以完全或短时间不考... |
