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在固化的子程序中，用G53代码进入子程序坐标系；用G87代码退出子程序坐标系，回到原程序所设定的坐标系。
G81使指定的轴回到极限位置停止，如“G8lY－；”使机床Y轴快速移动到负极限后减速，有一定过冲，然后回退一段距离，再以低速到达极限位置停止。
G80指定轴沿指定方向前进，直到电极与工件接触为止。方向用“+”、“－”号表示（“+”、“－”号均不能省略）。如“G80X－；”使电极沿X轴负方向以感知速度前进，接触到工件后，回退一小段距离，再接触工件，再回退，上述动作重复数次后停止，确认已找到了接触感知...
这组代码用来选择坐标系，可与G92，G00，G9l等一起使用、有关内容可参阅ISO代码。
G4l为电极半径左补偿；G42为电极半径右补偿。它是在电极运行轨迹的前进方向上，向左或向右偏移一定量，偏移量由“H***”确定，如“G41H***“；G40为取消电极半径补偿。
G30为指定抬刀方向，后接轴向指定，如“G30 Z+”，即抬刀方向为Z轴正向；G3l为指定按加工路径的反方向抬刀；G32为伺服轴回平动中心点后抬刀。
G05为X轴镜像；G06为Y轴镜像；G07为Z轴镜像；G08为X、Y轴交换指令，即交换X轴和Y轴；G09为取消图形镜像。说明：①执行一个轴的镜像指令后，圆弧插补的方向将改变，即G02变为G03，G03变为G02，如果同时有两轴的镜像，则方向不变；②执行轴交换指令，圆弧插补的方向将...
数控电火花加工时要使用数控加工程序。这里以北京阿奇工业电子有限公司生产的SF510F为例，说明电火花数控加工编程指令。该机床的坐标轴规定如下：左右方向为X轴，主轴头向工作台右方作相对运动时为正方向；前后方向为Y轴，主轴头向工作台立柱侧作相对运动时为正方向...
影响电火花加工精度的主要因素有：放电间隙的大小及其一致性，工具电极的损耗及其稳定性。电火花加工时，工具电极与工件之间存在着一定的放电间隙，如果加工过程中放电间隙保持不变，则可以通过修正工具电极的尺寸对放电间隙进行补偿，以获得较高的加工精度。然而，...
根据前面对电蚀量的讨论，提高加工速度的途径在于：提高脉冲频率f；增加单个脉冲能量WM；设法提高工艺系数K。同时还应考虑这些因素间的相互制约关系和对其它工艺指标的影响。提高脉冲频率可缩小脉冲停歇时间，但脉冲停歇时间过短，会使加工区工作液来不及消电离、排...
电火花成型加工的表面质量主要包括表面粗糙度、表面变形层和表面力学性能三部分。有关这部分内容，可参阅相关资料。
电火花成型加工常用的工具电极材料有钢、铸铁、石墨、黄铜、紫铜、铜钨合金、银钨合金等。电极设计的主要内容是选择电极材料，确定结构形式和尺寸等。目前，型腔电火花加工中应用最广泛的材料是石墨和紫铜。石墨电极加工容易，密度小，重量轻，但力学强度较差，在采... |
