动态列表
第三节 华中I型数控系统的菜单结构华中I型数控系统的各项功能由用户通过ＰＣ键盘选择菜单来实现（参见图3－5）。菜单采用层次结构，分级显示功能菜单。如在图3－5所示的主菜单中，当用户选择一种功能（用功能键在主菜单中选择一个菜单项）后，控制系统会显示该功能项...
第二节 华中I型铣床数控系统的结构一、数控系统结构及数控系统操作台华中Ⅰ型数控系统结构如下图所示：华中I 型数控系统具有以下特点。1） 系统用中文CRT显示，具有很好的人机界面；2） 3.5英寸磁盘可用于保存或调入加工程序；3） 通讯接口用于系统集成、联网、数据...
尽管数控机床的种类是多种多样的，其所使用的数控系统种类繁多，其操作面板的形状、操作键的位置也不一样，操作方法也各不相同，但是其功能大都相差无几。在学习数控机床操作时，应认真了解厂家提供的操作手册，了解有关操作规定，以便熟练掌握相应的数控机床操作。...
实例一 1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线1）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，台虎钳固定于铣床工作台上。2）工步顺序① 铣刀先走两个圆轨迹，再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。② ...
实例五 1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线1）对细长轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ58㎜外圆一头，使工件伸出卡盘175㎜，用顶尖顶持另一头，一次装夹完成粗精加工（注：切断时将顶尖退出）。2） 工步顺序① 粗车外圆。基...
实例四 编程之一采用阶梯切削路线编程法，刀具每次运动的位置都需编入程序，程序较长，但刀具切削路径短，效率高，被广泛采用。1．根据零件图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线1）以已加工出的φ12+0。005㎜内孔及左端面为工艺基准，用长心轴...
第四节 数控车床编程实例（参考程序见相应超级链接）实例一 1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线1）对短轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆，使工件伸出卡盘80㎜，一次装夹完成粗精加工。2）工步顺序① 粗车端面及φ40㎜...
第三节 数控编程的有关问题一、数控机床的坐标系统数控机床各坐标轴按标准JB3051-82 数控机床及其数控机械的坐标系和运动方向的命名方法 确定后，还要确定坐标系原点的位置，这样坐标系才能确定下来。依原点的不同，数控机床的坐标系统分为机床坐标系和工件坐标系。1...
数控机床操作教程(二) 第二节 夹具、刀具的选择及切削用量的确定 第二节 夹具、刀具的选择及切削用量的确定一、夹具的选择、工件装夹方法的确定1．夹具的选择数控加工对夹具主要有两大要求：一是夹具应具有足够的精度和刚度；二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时，通常考虑以下几点：1）尽量选用可调整夹具、组合夹具及其它通用...
第二章 数控编程实验通过《数控技术》课程的学习，我们已知道，数控加工是把编好的加工程序输入数控装置，数控装置再将输入的信息进行运算处理后转换成驱动伺服机构的指令信号，最后由伺服机构控制机床的各种动作，自动地加工出零件。由此可看出，用数控机床加工零...
第一章 绪论当今，数控机床在机械制造业中得到日益广泛的应用（美国的数控机床已占机床总数的80% 以上），它有效地解决了复杂、精密、小批多变的零件加工问题，能满足高质量、高效益和多品种、小批量的柔性生产方式的要求，适应各种机械产品迅速更新换代的需要，经...
影响电火花加工精度的主要因素有：放电间隙的大小及其一致性，工具电极的损耗及其稳定性。电火花加工时，工具电极与工件之间存在着一定的放电间隙，如果加工过程中放电间隙保持不变，则可以通过修正工具电极的尺寸对放电间隙进行补偿，以获得较高的加工精度。然而，... |
